3、運(yùn)行檢查:泵在工頻變頻正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
4、正常停車:關(guān)閉排出閥,熱水管道泵,使泵輕載,停轉(zhuǎn)電機(jī)。
5、緊急停車狀況:
⑴泵電機(jī)工作電流表指示異常過分偏大或變得很少;泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。
⑵泵進(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常,立式管道泵,泵體震動較大并發(fā)出異聲,性能-下降。
⑶泵電機(jī)產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。
o型密封圈漏水
o型密封圈漏水的概率一般不大,通常都是在水泵維護(hù)拆裝過程中不夠細(xì)心對老化的o型密封圈沒有進(jìn)行更換,或者安裝過程中有異物干擾了o型密封圈的密封環(huán)境,揚(yáng)州管道泵,也有可能是o型密封圈被壓太緊發(fā)生斷裂。這種情況只需要更換一條全新的o型密封圈交調(diào)整好螺栓松緊度就可以了。
泵體或蓋板出現(xiàn)sha眼漏水
水泵在未加工成成品之前,都是鑄造件,在選料加工時(shí)會淘汰掉一些有缺陷的鑄件,但會有一定概率存在個(gè)別有sha眼的,并不是檢測不嚴(yán)謹(jǐn),而是這些sha眼是無法用肉眼觀察的,循環(huán)管道泵,并且在運(yùn)行測試時(shí)也不會暴露出來。只有在高壓環(huán)境中才能夠體現(xiàn)出來,如果出現(xiàn)較小sha眼往外滲水這時(shí)可以彩用工業(yè)修復(fù)劑進(jìn)行修復(fù)。如果泄漏較大而不是滲漏則需要返廠更換泵體。
1、循環(huán)泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣較多、灌泵不充分、泵入口不夠等原因。氣蝕對泵的危害,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動,平衡-破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。
2、管道泵長期不用容易出現(xiàn),葉輪和泵體之間咬死生銹造成;建議用戶長期不用水泵時(shí)候?qū)⒈们粌?nèi)水排放干凈;