渦流檢測儀檢測信號幅度的線性和穩定性應經校準，儀器校準周期一般為一年。4.2渦流檢測信號的幅度誤差應達到yb/t 143所規定的要求。
測試時系統的檢測速度應為正常使用的檢測速度。多通道檢測設備在每個通道單獨測試時，周向掃查線速度不變，檢測速度應不小于正常檢測速度與設備通道數之比。測試時應記錄所使用的激勵頻率、增益、相位、濾波、磁化電流或磁化電壓、檢測速度和探頭型式與規格等參數。
對于增益按電壓幅度調節的渦流檢測儀器，棒材自動探傷設備，在測試時應通過計算將響應信號幅度調節值換算成db值。
(1)80mm左右拋丸表面平直度較好的圓鋼，宜選用棒材直線前進，探頭固定不動的相控陣探傷設備或棒材直線前進[2]，探頭旋轉的常規超聲探傷設備，檢測，相控陣設備還具有檢測參數調整時間短，檢測靈敏度高，檢出鋼中點狀缺陷兒率-優點;
(2)180mm 以下表面稍差平直度較好的圓鋼，宜選用棒材直線前進，探頭旋轉的常規超聲探傷設備，系統的-率低。
(3)180mm 以上的圓鋼，棒材自動探傷設備，宜選用棒材螺旋前進，探頭固定不動或直線前進的常規超聲探傷設備，系統的機械磨損相對較低，-率低。
該設備探傷采用離線檢測︰上料裝置將被探鋼管放在上料臺架，撥料機構將鋼管送到傳輸棍道，經定位驅動裝置，鋼管平穩進入放轉探頭，完成對鋼管的全覆蓋探傷。同時，棒材自動探傷設備生產廠家，可實時打標、存儲、打印探傷報表，對探傷結果進行統計。根據要求生成統計報表。鍛管進行交、直退磁后，視鋼管有無缺陷，自動分選后落入正、廢料槽。
設備電控由plc控制，-性高，可實現全過程自動化探傷，也可手動操作及標樣調試。
本機組具有與上位計算機的通訊功能，能將-的工作信息和工藝信息與上位計算機之間相互傳遞。輸送、檢測、報警、計數等全部采用plc實時自動控制。
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