磁選設備機器的維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以-的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使
用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須-,本機器的主要注油處1轉動軸承2軋輥軸承3所有齒輪4活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查.
3、注意機器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生-事故.
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。
1、當磁選機出廠時一些廠家技術力量不完備,磁路設計不當,造成磁筒退磁。
2、當磁筒密封不嚴造成磁體腐蝕氧化,磁場將會出現退磁現象。
3、一些-廠家使用廉價料泥,拆機塊等回沖磁體,使用一定時間后造成退磁。
4、工作地區溫度高,加上物料與滾筒摩擦溫度接近磁鐵退磁溫度造成磁鐵退磁。n系列磁鐵耐溫點在80攝氏度。
5、磁塊設計初期太薄,矯頑力低,使用一定時間造成退磁。
1、開機前首先對磁選機進行金面檢查,弄清上次停機的原因,如果是因機器故障而停機,必須排除故障才能考慮開機。經檢查確認設備(包括電氣設備)無誤后,先對運轉設備進行盤車,經轉動一周發現轉動靈活、無卡住現象,說明運轉部位無障礙,否則要檢查、排除障礙。
2、啟動主機,運轉正常后,加激磁電流,注意不要快速 加到額定值而應由小到大逐步加到規定的電流。嚴禁先轉主機后給水,嚴禁先激磁后轉主機,嚴禁主機帶負荷啟動。主機運轉及激磁正常后即可給礦,注意給礦中不能有木渣等雜物,不能有強磁性的礦物。一般在強磁選之前應經弱磁選除去強磁性礦物,并用篩子除去雜物及大礦粒,以防止堵塞。另外,給礦分數要適宜,給礦量要均勻。