冷拔(軋)精密鋼管的特點有哪些1.外徑更小。 2.精度高可做小批量生 3.冷拔軋成品精度高，表面-。
4.鋼管橫面積更復雜。 5.鋼管性能更-，金屬比較至密。
精密鋼管是一種通過冷拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層(一般通過無氧退火來實現)、承受高壓無泄漏、-、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管焊接管一般要先去內徑，然后進行熱處理，再進行精軋達到精密管的尺寸要求后再進行無氧退火處理。
冷軋精密無縫鋼管生產需要注意控制：
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。
2、復檢
與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要-毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、-劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷軋精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度達到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同時要-軋過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。
4、退火
退火在所有的冷軋鋼管生產中是非常重要的工序，退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷軋精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。
5、酸洗
精密無縫鋼管在-酸洗過程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于-，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。
6、潤滑
應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑皂化相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的-，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
精密鋼管的-及國外標準
精密鋼管的-;gb/t3639-2009，另外可能也還有應用gb/t8162-2008結構用精密鋼管的安-gb/t8162生產的一般是低要求的一般鋼管。
精密鋼管國外標準主要有：din2391， en10305-1，en10305-4, astm a519.……
3 用途
精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域！
精密鋼管高尺寸精度高、高內外表面光潔度，鋼管熱處理后內外表面均無氧化膜，鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。
主要生產鋼管牌號：10、20、35、45、 e235、e345、st37等經協商，也可供應其它牌號的鋼管。
化學成份：有鐵fe、碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。
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