氣動沖床是一種沖載精度高,速度快利用壓縮機來產生氣體的一種高速沖壓設備.氣動沖床采用了光電保護技術,是利用氣動離合器制動器式的沖床設備,實現了電腦計數與程序的相互配合,大大提高了工作效率.氣動沖床主要由機身、氣動離合器、滑塊和微控系統組成.一起詳細了解一下吧.
1、機身：與工作臺鑄成一體,滑塊在氣動沖床機身上的導軌內作上下往復運動,由頂絲調節導軌與滑塊之間隙,調后將其并帽擰緊.
2、離合器：采用復合干式氣動離合器,飛輪內置軸承與離合器,密封板固定結合,當啟動控制按按鈕時由電磁閥將空氣壓入離合器,將飛輪之動力傳遞曲軸進行工作,選擇控制面板動能鍵可實現寸動安全、行程連續工作.
3、滑塊：連桿和球頭調整螺桿是把曲軸的圓周運動轉變為往復運動,球頭螺桿可調整鎖模力度及配合調整使用模具高度,滑塊下端由模柄孔,裝潢時可緊固模具,大型模具可使用兩邊模板孔、滑塊調整孔裝有退料裝置,依據模具高-整兩邊頂料座,實現自動脫料工作.
4、操作機構：由微機控制,由面板顯示狀態模式,當狀態欄顯示寸動時,可雙手同步啟動機器任意停止.運動,啟動安全行程或連續工作時,連續工作時,雙手按住啟動按鈕使機器連續運轉可實現連續工作.
氣動沖床,剎車方式為氣動離合器,主要沖壓動力,來自電機帶動飛輪,飛輪帶動曲軸,而產生的沖力.普通沖床,是采用傳統的剎車方式,常見的為機械鍵式剎車,主要沖壓動力,來自電機帶動飛輪,飛輪帶動曲軸,而產生的沖力.
快速氣動沖床液壓功能除了在傳動方式上與傳統機械式沖床不同，在安裝組成方面也存在著諸多的差異，這里我們就來了解下，快速氣動沖床如何安裝液壓系統，需要注意的事項有哪些？
快速氣動沖床液壓系統在安裝前，應按照有關技術資料做好各項準備工作。
1、 技術資料的準備與熟悉
液壓系統原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關元件樣本等，這些資料都應準備齊全，以便工程-對具體內容和技術要求逐項熟悉和研究。
2、 物資準備
按照液壓系統圖和液壓件清單，核對液壓件的數量，確認所有液壓元件的狀況。尤其要嚴格檢查壓力表的，查明壓力表交驗日期，對檢驗時間過長的壓力表要重新進行校驗，-準確無誤。
3、 檢查
液壓元件在運輸或庫存過程中極易被污染和銹蝕，庫存時間過長會使液壓元件中的密封件老化而喪-封性，有些液壓元件由于加工及裝配-，所以必須對元件進行嚴格的檢查。
一、于125噸沖床之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的環境下開車或試車。
二、125噸沖床開車前應反省主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，-機構、自動竣事裝配、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油。需要時可開空車試驗。
三、安裝模具必須將滑塊開到下逝世點，閉合高度必須，只管即便避免偏幸載荷;模具必須緊固堅固，并顛末試壓反省。
四、事情中留意力要集中，嚴禁將手和對象等物件伸進危險區內。小件必然要用專門對象(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時，只準用對象去解脫。
五、發現125噸沖床運轉非常或有非常聲響，(如連擊聲、爆裂聲)應竣事送料，反省緣故原由。如系遷移轉變部件松動、操作125噸沖床縱裝配掉靈、模具松動及缺損，應泊車修理。
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