東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發(fā)、設計、制作經驗，具有較-的生產能力，其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節(jié)每段膠位壁厚，真正做到成本優(yōu)化。
吹塑產品的表面光滑并且?guī)в泄鉂�，或者在加工處理過程中，吹塑燈罩廠，制品表面形成刻花或雕刻花紋。大多數(shù)的塑料都適合于生產吹塑制品，這一點使得吹塑成型在各種塑料成型工藝中占有很大優(yōu)勢，作為一種新材料和新的成型工藝，吹塑成型將會不斷的發(fā)展，成為塑料工業(yè)未來的發(fā)展趨勢。
注射吹塑是利用注塑機將型坯注射到芯棒上，待型坯經適當冷卻后(使型坯表層固化，移動芯棒時不致使型坯形狀破壞或垂涎變形)，吹塑燈罩，芯棒與型坯一起被送入到吹塑模具中，將吹塑模具閉合，通過芯棒導入壓縮空氣，使型坯吹脹而形成所需要的制品，冷卻定型后取出產品。塑膠吹塑工藝：因為瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。
吹塑成型方法：擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑等。
吹塑成型過程可分為四個階段：
(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段；
(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。
(3) 型坯預吹階段為避免型坯內表面的接觸、粘附，石龍吹塑燈罩，---制品壁厚的均勻性，吹塑燈罩便宜，要對型坯進行預吹脹。
(4) 型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯，使之貼緊模具型腔，實現(xiàn)產品塑性成型階段。盡管影響吹塑制品的因素較多，但當生產條件、制品要求確定后，調整吹塑工藝參數(shù)能有效---制品。優(yōu)化的工藝參數(shù)可以提高生產效率，降低原材料消耗，優(yōu)化產品的綜合性能。
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