塑料領(lǐng)域發(fā)展可以說(shuō)是日新月異!注塑部作為一個(gè)工廠的重要部門(mén) 也可以稱(chēng)為-部門(mén)。注塑生產(chǎn)基本上是8*24小時(shí)連續(xù)性運(yùn)作,涉及到塑料原料、注塑模具、注塑機(jī)、模溫機(jī)、周邊設(shè)備、-、粉碎裝置包裝材料等各個(gè)方面,-是模具清洗,傳統(tǒng)的方式是拆卸下來(lái)用人工、超聲波等清洗方式。
傳統(tǒng)方式需要停機(jī)、現(xiàn)在引用dsjet干冰清洗可以在先清洗. 另外工廠崗位多、人員分工復(fù)雜,如果注塑部的管理工作不-,就會(huì)出現(xiàn)-率高、料耗大、人為損傷模具、-是模具的損傷大大導(dǎo)致延誤交期,現(xiàn)在dsjet干冰清洗可以在線清洗,無(wú)磨損!干冰清洗對(duì)模具氣體和塑料殘留等等污垢都可以在線快速的清洗!并且dsjet干冰清洗對(duì)模具沒(méi)有磨損等等! 傳統(tǒng)的方式給企業(yè)和部門(mén)造成很大損失。作者從事注塑行業(yè)近十年,十年中經(jīng)歷了從生產(chǎn)線普通員工到車(chē)間主管的全過(guò)程,對(duì)注塑行業(yè)有著很深的感觸。
注塑車(chē)間存在太多的變數(shù),比如計(jì)劃、模具、設(shè)備等充滿了不可預(yù)見(jiàn)性,我們很難做到事事料敵機(jī)先,因此快速的反應(yīng)就是車(chē)間管理的一個(gè)重點(diǎn)。這要求我們現(xiàn)有人員的素質(zhì)要更高。
為了--的 注塑, 因此如何-清潔模具復(fù)雜的內(nèi)腔和排氣口是塑料件制造商的普遍難題。由于在注塑、 脫模或者壓標(biāo)簽的過(guò)程中, 模具內(nèi)部的殘留物會(huì)引起諸多的問(wèn)題, 可能造成產(chǎn)品次品率增 加以及對(duì)模具的損傷。產(chǎn)品毛邊也是 大難題。 模具合模 時(shí)會(huì)在產(chǎn)品上留下合模線或毛邊,需要去除這些合模線或毛邊, 以保障產(chǎn)品品質(zhì)。如果使用化學(xué)溶劑和手工工具, 以傳統(tǒng)的方式清潔和去毛邊, 不僅工 序繁瑣, 同時(shí)效率低下。
dsjet 創(chuàng)造了干冰清洗技術(shù),其-技術(shù)不僅對(duì)模具-磨損,同時(shí)也是清潔的清潔方式。能夠-清潔模具, 同時(shí)-縮短 了模具清洗時(shí)間, 減少停機(jī)時(shí)間, 提高模具效率, -產(chǎn)品品質(zhì)。 此外, 還可以在線清潔, -無(wú)殘留。
工業(yè)模具的運(yùn)用規(guī)劃
輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、pet模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒,可余樹(shù)脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔,清洗后模具亮光如新。
在線清洗,無(wú)需降溫和拆開(kāi)模具,避免了化學(xué)清洗法對(duì)模具的腐蝕和危害、機(jī)械清洗法對(duì)模具的機(jī)械危害及劃傷,以及重復(fù)裝卸導(dǎo)致模具精度下降等缺陷。要害的是,可以免除拆開(kāi)模具及等待模具降溫這兩項(xiàng)耗時(shí)間的步驟,這樣均可以減少時(shí)間約80%-95%。
干冰清洗設(shè)備優(yōu)點(diǎn): 干冰清洗可以下降工時(shí);減少設(shè)備損壞;極有用的清洗高溫的設(shè)備;減少或下降溶劑的運(yùn)用;改進(jìn)作業(yè)人員的安全;增進(jìn)保養(yǎng)功率;減少出產(chǎn)期、下降本錢(qián)、前進(jìn)出產(chǎn)功率。
電力工作的運(yùn)用規(guī)劃
可對(duì)電力鍋爐、凝汽器、各類(lèi)換熱器進(jìn)行清洗;可直接對(duì)室內(nèi)外變壓器、絕緣器、配電柜及電線、電纜進(jìn)行帶電載負(fù)荷37kv以下清洗;發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)子、定子等部件無(wú)破損清洗;汽輪機(jī)、透平上葉輪、葉片等部件銹垢、烴類(lèi)和粘著粉末清洗,不需拆下槳葉,省去從頭調(diào)校槳葉的動(dòng)平衡。
干冰清洗設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):使被清洗的污染物有用地分解;由于這些污染物被消除減少了電力損失;減少了外部設(shè)備及其基礎(chǔ)設(shè)備的維修本錢(qián);前進(jìn)電力系統(tǒng)的-性;非研磨清洗,堅(jiān)持絕緣體的完整;更適宜預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)。