臥式布置時,傳動機構一般采用正向安裝;受現場空間---時也可根據用戶要求采用反裝型,即傳動裝置位于閥體的另一側。
液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
液壓系統電磁閥換向閥控制特征一般為正作用型,即:電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥;反之則為反作用型,即電磁閥失電蝶閥關閥。常規配套電磁換向閥為正作用型,采用反作用型應在訂貨時說明。液壓系統與閥門本提可以是整體式安裝,也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為整體式安裝。蓄能器式采用立式布置時均為分體式安裝。
故障之一:閥門不通。
原因有:控制通道被雜物堵塞通道細小,容易堵塞;活塞因銹漬卡在高位;雖上部受力,但不能向下移動,手動耐磨塵氣蝶閥廠家定制,打不開主通道。所以,活塞減壓閥前必須安裝過濾器;對于新安裝或長期停用的減壓閥,一定要拆開檢查和清洗。
故障之二,閥門直通,不起減壓作用。
原因有:活塞在某一位置卡住;
主閥閥柄在汽缸盤導向孔某一位置不是密合位置卡住;
主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效;
脈沖閥閥柄在閥座孔內某一位置不是密合位置卡住,使活塞總是受壓力;
主閥瓣與主閥座兩密封面之間,有污物卡住或有刻痕;
膜片因疲勞或損壞而失靈。
對于減壓閥,-要強調定期檢查。如發現污物、銹漬要及時除去;活塞環損壞應更新;彈簧失效要換成可用的;密封面如不密合,應重新研磨;膜片不靈要更換;經使用如確認閥柄較粗,應用砂紙打磨。
閥后壓力不能調節。除上述各種原因外,還有:調節彈簧失靈;帽蓋接縫泄漏,不能保持壓力。
測量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和-,且當時用水封環時,記錄填料函底部至頂部的距離。選擇盤根
1-選用的盤根應滿足系統和設備要求的操作工況;
2根據測量記錄,計算盤根的橫截面積和所需盤根環的數量;
3檢驗盤根,手動耐磨塵氣蝶閥操作規程,-其無缺陷;
4在安裝前,-設備和盤根清潔。
盤根環的準備
1編織盤根在適當尺寸的軸上纏繞盤根,盤錦手動耐磨塵氣蝶閥,或使用校準過的盤根環切割機;根據要求干凈利落地切割盤根成對接方形或斜接30-45度,一次切一個環,手動耐磨塵氣蝶閥廠家定做,并用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。
2模壓成型盤根-環的尺寸與軸或閥桿配合,-時,根據盤根制造商的操作指南或要求切割填料環。