?---生產工廠的總平面布置應根據下列原則
1．---生產工廠的總平面布置在遵循有關工業企業總體設計原則外，還應按照不對---生產產生污染，營造整潔的生產環境的原則確定。
2．生產、行政、生活和輔助區的總體布局應合理、不得互相妨礙。
3．生產廠房應布置在廠區環境清潔區域，廠區的地面、路面及運輸不應對---的生產造成污染。
4．---生產廠房與市政交通干道之間距離不宜小于50m。
5．在符合消防安全和盡量減少互相交叉污染的原則下，宜減少獨立廠房幢數，建立聯合廠房，以減少廠區道路及其造成的污染，減少廠區運輸量和縮短運輸線路。
6．危險品庫應設于廠區安全位置，并有防凍、隆溫、消防措施；---品應設---倉庫，并且防盜措施。
?潔凈室等級標準
1、潔凈區的設計必須符合相應的“靜態”標準，以達到“動態”的潔凈要求。“靜態”是指安裝已經完成并已運行，但沒有操作人員在場的狀態。而“動態”是指生產設施按預定工藝模式運行并有規定數量的操作人員現場操作的狀態。
2、生產操作全部結束，操作人員撤離生產現場并經15～20 min指導值自凈后，潔凈區應達到表中的“靜態”標準。---或敞開容器直接暴露環境微粒動態測試結果應達到表中a的標準。
3、無菌操作的隔離操作器所處環境的級別至少應為d級。
4、在確認級別時，應使用采樣管較短的便攜式塵埃粒子計數器，以避免在遠程采樣系統長的采樣管中***5.0μm塵粒的沉降。在單向流系統中，應采用等動力學的取樣頭。
5、可在常規操作、培養基模擬灌裝過程中進行測試，證明達到了動態的級別，但培養基模擬試驗要求在“差狀況”下進行動態測試。
電子廠凈化室的設計和建造
電子廠凈化室的設計和建造中一些看似不太重要的細節已經---地影響了電子廠凈化車間的凈化效率和清潔度。此外，這些注意點不僅適用于電子凈化車間，還適用于食品工廠的潔凈車間，制藥廠的凈化車間以及潔凈無塵室。電子工廠清潔無塵車間的關鍵點是什么？
首先是為電子工廠的潔凈室的隔板，屋頂和墻壁選擇彩色鋼板。通常，厚度為50mm的夾心彩色鋼板更合適，不僅美觀而且堅固。在選擇地板材料時，一般的電子車間使用更多的環氧樹脂或pvc地板。在選擇供氣口時，一般在高純凈室中，可以選擇液罐供氣口，在沖孔網板上可以選擇鋁板，因此不易積塵，不易生銹，更干凈，方便。
其次，應清潔電子工廠潔凈室的人員清潔工作。空氣淋浴間應安裝在潔凈室的入口。單人空氣淋浴間應由較多人數的30人建立。空氣淋浴間的進出不得同時進行。打開時，應選擇聯鎖控制措施。如果是潔凈室中設備和物料的出入口，則應獨立設置，還應設置貨物淋浴間。如果物料或產品的轉移需要在不同級別的潔凈室中進行，則應建立轉移窗口。
再者，不同潔凈室之間的靜壓差和凈化參數，潔凈室不同層級之間的靜壓差應大于或等于5pa，潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差也需要。比5pa。凈化車間的換氣次數取決于潔凈室的水平。不同等級的潔凈車間的換氣次數不同。清潔度越高，每小時換氣越頻繁。
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