蒸汽加熱器采用鋼鋁復合翅片管作為主要換熱器元件。蒸汽加熱器是空分設備、石油化工、食品工業、 冶金工業中應用非常廣泛的設備，它主要是利用蒸 汽放出的熱量來加熱所需的工藝氣體。
當前，工業上常用的蒸汽加熱器主要有兩種型式：光管式和疊片式。這兩種型式的蒸汽加熱器性能比較穩定，應用也比較廣泛，但其不足表現為：1僅依靠蒸汽的冷凝放熱來加熱工藝氣體，排放的冷凝水仍具有較高的溫度，該部分熱能沒有得到充分利用；2產品外形尺寸較大，消耗材料較多，制造成本相對較高。
蒸汽加熱器采用鋼鋁復合翅片管作為主要換熱器元件。由于采用---的復合工藝，在管內溫度210度以下的基本無接觸熱阻。蒸汽加熱器結合了鋼管的耐壓性和鋁的高導熱性，傳熱---異，同時避免了鋼管與空氣直接接觸，防腐性也得到了有效的---。因翅片無褶皺，故空氣阻力比纏繞型低。蒸汽加熱器產品還具有不易積水，易清洗，結構緊湊,單位傳熱面積大等優點。
設計換熱器方案時要考慮系統阻力
1 風速及阻力對換熱器本身的影響
換熱器工況風速一般設計為6 m/s～12 m/s，減小煙氣在設備內的流動截面積，流速就增大，換熱系數會提高，換熱面積減小，設備制作成本降低，且隨著流速的增大，設備自清灰功能提高。但是提高流速，阻力也隨之增大，耗電增多，操作費用增加，鍋爐煙氣余熱回收換熱器 煙氣余熱回收裝置 省煤器 翅片管散熱器且換熱元件的磨損與煙氣流速的立方成正比。含塵量大的煙氣，流速過---造成換熱元件管壁的快速磨損，降低換熱器的使用壽命。
2 阻力對系統的影響
工藝系統是按整個系統壓降為基礎來選擇風機的。很多余熱回收項目是在原有生產線的基礎上另外增加的，所以設計余熱回收換熱器時要將壓降控制在一定范圍內，壓降過大導致整個系統阻力超出風機的---大限度，會對整個系統的運行造成影響，甚---出現事故。鍋爐煙氣余熱回收換熱器 煙氣余熱回收裝置 省煤器 翅片管散熱器為了---原系統的安全運行，條件允許的情況下應在原系統管路上增加旁路導管，換熱器設置在旁路導管上，并且在主管路和旁路上都設閥門，以便靈活地調節煙氣的量，同時也有利于換熱器的清洗、維修和更換
srl型空氣加熱器散熱器的工作熱介質可以為蒸汽或熱水，蒸汽≤1.0mpa，熱水≤160℃；
srl型空氣加熱器散熱器具有傳熱性能好、強度高、流動損失小、防腐蝕---，在長期的冷熱工況下不易變形，工作---等優點；
srl鋼鋁蒸汽散熱器主要用于熱風采暖、空氣調節及干燥裝置的空氣加熱系統中，是熱風裝置中的主要設備，在當前的工礦企業，各大型建筑物的采暖通風系統中廣泛應用；
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