管道加熱器分為兩種模式：一種是采用管道加熱器內部的法蘭式管狀電熱元件倒插在管道加熱器中的反應釜夾套中加熱導熱油，將管道加熱器中的熱能傳輸給管道加熱器內部反應釜中的化工原料。
還有一種方式是直接在管道加熱器中的反應釜中插入管道加熱器中的管狀電熱元件或在管道加熱器的壁四周均勻分布電熱管。這種模式稱為管道加熱器的內熱式。管道加熱器的內熱式升溫快、。
管道加熱器的另一種模式是遠紅外電加熱裝置。即管道加熱器中的內部系統中的電加熱器包裹住管道加熱器中反應釜底部及管道加熱器的中下部位進行加熱。管道加熱器的遠紅外電加熱裝置具有管道加熱器內部系統的加熱面積大，管道加熱器的升溫平穩而快，管道加熱器的放熱均勻，管道加熱器的溫度控制方便，管道加熱器可上、中、下分段控制，管道加熱器釜內釜壁溫度易控制，管道加熱器對釜內物燃料無，更不會出管道加熱器中現物料碳化現象，管道加熱器運行無噪音，無污染，管道加熱器的使用-30000小時以上，管道加熱器的節能-28%以上。
管道加熱器是新一代管道加熱器內部系統的反應釜加熱器，管道加熱器運用電加熱方式結合遠紅外技術將熱量均勻的散發到管道加熱器中的釜內。管道加熱器比原導熱油、蒸汽加熱節約生產成本在30%以上；管道加熱器的控溫系統采用管道加熱器中的可控硅作為主要元器件加有電腦接口，管道加熱器利用計算機來分析控制溫差，讓管道加熱器的操作人員更輕松，管道加熱器中的遠紅外促進-循環，對人體有益無害。管道加熱器在節能減排，愛護環境的大環境下，管道加熱器的發展前景也在不斷擴大，-許多大型化工單位正相應將導熱油，蒸汽加熱更換成遠紅外加熱。
工作原理是把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。對于感應加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要-以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。fag感應加熱器都有自動消磁功能。是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身-，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。 該設備是一種對燃料油預先加熱或二次加熱的節能設備，它安裝在燃燒設備之前，實現對燃料油在燃燒前的加溫，使其在高溫105℃-150℃下達到降低燃料油的粘稠度，促進充分霧化燃燒等作用，終達到節約能源的目的。它廣泛應用于重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱或二次加熱的場合。
金屬熱強度是指散熱器內熱媒平均溫度與室內空氣溫度差為1℃時。每公斤散熱器單位時間所散出的熱量。這個指標可作為衡量同一材質散熱器經濟性的一個指標。對各種不同材質的翅片式散熱器，其經濟評價標準宜以散熱器單位散熱量的成本元/w來衡量。
安裝使用和工藝方面的要求蒸汽加熱器應具有一定機械強度和承壓能力；結構形式應便于組合成所需要的散熱面積，結構尺寸要小，少占房間面積和空間，翅片散熱器的生產工藝應滿足大批量生產的要求。
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