吹塑模具工藝條件有哪些設定要求？工藝條件調整的目的是，在滿足產品小壁厚要求的基礎上，產品壁厚盡可能均勻，產品件重盡可能小(減少材料消耗)。工藝參數設定的合理方法是，pvc吹塑制品，將經驗與數值分析技術結合。
多層吹塑是將多層型坯直接吹脹或拉伸吹脹形成多層中空容器的一種工藝。多層型坯由多臺擠出機共擠制成再吹塑，稱為共擠吹塑；多層型坯如由注射機制成再吹塑，則稱為共注射吹塑。
吹塑制品，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，pvc吹塑，趁熱或加熱到軟化狀態，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。
吹塑模具溫度的溫度對制品的(---是外觀)有較大的影響，通常模具的溫度分布應均勻，
吹塑制品塑料瓶有哪些容易出現問題及解決方法？
1、呈現上厚下薄的狀況，耐老化pvc吹塑，需求拖延預吹時刻，或下降預吹壓力，減少氣流量。
2、呈現下厚上薄的狀況，與問題已解決方案相反。
3、瓶頸下面會呈現皺折，預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。
4、底部發白，造成的首要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預吹時刻過早或著預吹壓太高。
5、瓶底呈現放大鏡現象，瓶底料太多;預吹太遲，預吹壓太低。
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