箱形柱制做組裝是重要，其組裝加工工藝方式 以下：
1．之上蓋板做為組裝標準，在其組裝表面按施工圖紙規定各自釋放隔板及側腹板裝配線，并且用樣沖標示。
2．先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上開展，裝配好后，須施焊結束即可開展下道工藝過程。
3．腹板裝配前須查驗腹板的豎直度，裝配時采用一個方位裝配，先-定位中間加勁板，后-定位腹板。
4．殼體構造總體組裝在u型構造所有進行后開展，先將u型構造腹板邊沿糾正好，使其不平度〈l/1000
，隨后在下蓋板上釋放腹板裝配定位線，旋轉與u型構造組裝，采用一個方位裝配，-定位焊接采用對稱性焊接法。
5．隔板后一面電焊焊接采用鋼筋焊接接，采用設備鋼筋焊接電焊焊接。
備注名稱：可按工程圖紙規定生產加工并能考慮噴砂除銹、開洞、加強筋板聯接板、噴涂等工藝流程；
規范gb50205-2001
yb3301-2005制做生產加工。
箱型預制構件拼裝
(6)-上翼板時要測量箱體的精密度，在箱體的每個規定均考慮設計方案規定和標準以后再講箱體開展旋轉，旋轉的視角為九十度，在開展焊接梁端隔板時一定要將熔透焊接。在開展焊接下翼板與電渣焊電板時要持續開展焊透。
(7)開展拼裝上翼板時要搞好上翼板與梁端中間的-定位，-定位中間的焊接長短好在40-60mm中間，焊接電流量比一切正常焊接時要大20%-25%，焊接中間的間距為250mm。翼板與梁端中間的平整度不可以超出毫米，還必須選用-對其開展維護。
8在開展邊緣隔板和箱型柱邊緣焊接以前，必須認真觀察箱體的尺寸，合格以后即可開展焊接，選用持續焊接的技術性。
9清除、查驗及其糾正箱型預制構件拼裝。待所有合格以后再開展下一道工藝流程。
焊接應力和變形
焊接全過程中，因為被聯接構件部分遇熱和焊后不勻稱制冷，將造成焊接殘余應力和焊接變形，其尺寸與焊接構件的橫截面樣子、焊接部位和焊接加工工藝等相關。焊接殘余應力高的可做到不銹鋼板材屈服-，對構件的平穩和疲勞-均有明顯的危害。焊接變形可使構件造成原始缺點。設計方案焊接構造及其工程施工全過程都應采取一定的有效措施，降低焊接應力和焊接變形。
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