-制造大口徑直縫埋弧焊管的成型方法有uoe成型法、排輥成型法cfe、ce成型等。對于絕大多數(shù)成型方法的一道工序都是對焊接后管坯再進(jìn)行一次全長擴(kuò)徑，以提高焊接管形。擴(kuò)徑成為大口徑直縫焊管生產(chǎn)中-成品管的一道重要工序。
擴(kuò)徑是一種利用液壓或機(jī)械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡單且效率更高，在上-的幾條大口徑直縫焊管制管線擴(kuò)徑工序都被采用，其工藝為：
焊接制度有3種：
(1)固相塑性壓焊。把管坯邊緣交接區(qū)加熱到1300～1350℃的塑性狀態(tài)，在擠壓輥的壓力下將氧化物薄膜擠出焊縫，同時通過高溫下固相再結(jié)晶使兩邊緣焊在一起。要求擠壓強(qiáng)度大于40-50mpa。采用這種制度時內(nèi)焊刺高度小，表面平整均勻，焊接時沒有火花噴濺。
(2)半熔化焊接。把管坯邊緣交接區(qū)加熱到半熔狀態(tài)，溫度達(dá)到1350～1400℃，在擠壓輥壓力的作用下，將夾有氧化物的液態(tài)膜擠出焊縫，同時完成焊接。擠壓強(qiáng)度約為20～30mpa。這種焊接制度內(nèi)焊刺高度較小，表面不太平整均勻，焊接時管坯邊緣交接區(qū)有輕微火花噴濺。
什么是埋弧焊saw
裸電極絲產(chǎn)生的電弧埋在焊縫處的粒狀焊劑層下，該工藝用于有軌電車、駁船和輪船制造中，焊接5-20cm厚的平板金屬，熔焊-較深，熔焊寬度較窄，該工藝還用于管材加工制造中，例如，構(gòu)造結(jié)構(gòu)梁、柱子，以及其他需要長焊縫的應(yīng)用場合，該工藝產(chǎn)生的電流密度非常高，焊劑層防止了熱量的快速散失，并將其集中在焊接區(qū)域內(nèi)。
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