錐齒輪的研齒和磨齒 對淬火后的錐齒輪，成都機床齒輪，為了提高齒面和齒形精度，需要進行研齒或磨齒。研齒：一對相配合的錐齒輪副直齒或曲線齒的齒面間加入研磨劑在研磨機上對研，主要用來減小齒面粗糙度以降低嚙合運轉噪聲。
研齒時需要一些附加運動使兩齒輪之間的相互位移不斷變動，才能研到全部齒面，提高接觸。淬火后的錐齒輪經研齒后，齒面粗糙度可減小到r a1.25～0.63微米，齒輪運轉噪聲可---降低。研齒的生產率高，研磨一對齒輪副只需要幾分鐘。但對齒形誤差的糾正作用不大。
磨齒主要用來消除錐齒輪淬火后的熱處理變形，提高齒輪精度和接觸，直齒錐齒輪的磨齒工作原理與雙刀盤銑齒相同，區別在于用兩片碟形砂輪代替兩把銑刀盤，而且是在相鄰兩齒槽中分別磨削一個齒側面，弧齒錐齒輪的磨齒工作原理與格利森切齒法相同，但須將端面銑刀盤換成杯形或碗形砂輪進行磨削。
淬火錐齒輪經磨削后，精度可達5級，齒面粗糙度可小至rα0.63～0.32微米，磨齒的生產率低，一般需數分鐘才能磨削一齒，對于延長外擺線齒的錐齒輪，由于受刀盤與工件之間旋轉速比的---，不能進行磨齒。
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齒輪為有齒之輪，藉其嚙合作用將一軸之旋轉運動傳至他軸，在兩軸之間傳達運動或扭力，齒輪有許多種類，機床齒輪工廠，依照齒輪軸性區分，有平行軸(parallel axis)，直交軸(intersecting axis)，錯交軸(non-parallel&non-intersecting axis)。
模數：表示齒輪輪齒大小的一個指針，一對咬合的齒輪其模數必需一致，否則兩齒輪的輪齒規格不同，無法平順的運轉。用文字來解釋模數為：節徑和齒數的比值，單位通常為㎜，模數通常是用在公制中的，而在英制中，與其相同---的是徑節，亦即齒輪齒數和節徑的比值，在---是模數的倒數，單位為 齒／吋。
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沖裁齒輪利用齒輪形的沖壓模凸模和凹模從板料沖切出齒輪，適于加工模數小于6毫米、厚度小于10毫米的片齒輪、齒條、棘輪、鐘表齒輪和儀表齒輪等。
沖裁齒輪的精度可達8級，斷面粗糙度可小至rα0.32～0.16微米，若沖裁時在工件周圍采用壓料板，并在工件下面設頂料器，機床齒輪設計，使工件在完全壓緊的狀態下沖切，可防止沖裁齒輪翹曲變形并提高齒輪。
東莞市萬福五金制品有限公司堅持“服務，用戶”的原則，使萬福五金在齒輪中贏得了眾的客戶的---，樹立了---的企業形象，---說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯系我們索取準確的資料，謝謝！
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