工業鋁型材在現在工業、日常生活當中的使用可以說是相當的廣泛了，不同的使用領域也造就了工業鋁型材的種類多樣，就是在這樣的種類當中，也會有一些問題出現，這些因素也讓工業鋁型材的使用時間降低。
??1、工業鋁型材強度不夠，有厚有薄，截面有大有小。如果使用截面較小的薄款工業鋁型材就會造成工業鋁型材使用時間的降低，所以在選擇工業鋁型材的原材料方面，也是非常重要的。
??2、設計不合理。工業鋁型材的設計需要考慮到使用方便，也需要考慮到載荷的均勻使用。
??3、鋁型材配件使用不當。在使用工業鋁型材的時候，有些地方是需要依靠鋁型材的配件，才能夠---的發揮其功效，如果是配件使用不當的話，也會造成工業鋁型材的使用出現差錯
板鏈式裝配流水線
特點：承載的產品比較重，和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡；生產的節拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現產品的平穩輸送。
滾筒式流水線
特點：承載的產品類型廣泛，所受---少；與阻擋器配合使用，可以實現產品的連續、節拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現產品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。
皮帶式流水線
特點：承載的產品比較輕，形狀---少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。
差速輸送流水線
特點：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，倍速鏈鋁型材截面圖，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉90度、180度。。。、專機、檢測設備、機械手等裝置。
鋁型材精密擠壓技術工藝要求非常嚴格，在生產過程中對其擠壓設備、擠壓模具、以及擠壓工藝技術要求非常嚴格，產品精度值控制范圍在±0.04mm；? 模具的設計精度以及材質工藝，是直接影響后期鋁型材產品及產品尺寸精度的主要因素，模具材質的選擇必須滿足高硬度、耐高溫、耐摩擦這三點要求；擠壓模具常態工作環境溫度在500℃左右，高溫環境下模具材質的屈服強度不能低于1200n/mm2；在高溫環境下模具的耐摩擦性能主要體現在氮化層的硬度和厚度，通常情況下氮化層硬度應在1150hv以上，厚度在0.25mm-0.45mm，氮化后模具的精度變化應控制在0.02mm以內。
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