1，操作簡單，無需請焊工操作。
2，易實現自動化，減少勞動成本，且焊機穩定，寧波閥門堆焊機，可長時間工作。
3，堆焊層平整美觀，呈冶金結合狀態，閥門堆焊機廠家，后期加工余量少，不卡車7刀。
4，效率快，是氬弧焊的3-6倍速度。
5，焊材利用率高，長期使用節省成本。
自主研發的等離子弧焊工藝，采用壓縮等離子弧對合金粉末材料進行熔敷并覆蓋在工件表面，涂層厚度可控，平整、無氣孔砂眼，對工件表面硬度、耐磨性、抗沖擊性能---提高，從而提高使用壽命，節省勞動成本，為企業產品增添效益及特色
對于量大面廣的中溫中壓閥門和高壓閥門，耐腐蝕閥門，其密封面制造基本上是采用合金堆焊。普遍采用的手工電弧堆焊，由于母材沖淡率高，單層堆不到硬度和合金成分的要求，一般要堆焊2-3層。對高溫高壓閥和耐腐蝕閥門的密封面要求堆焊昂貴的鈷基或鎳基合金，自動閥門堆焊機，采用手工堆焊，不僅材料利用率低，而且難以---。手工堆焊成形很差，機械切削量大，這也是影響制造成本的因素之一
調節閥關閉件的密封面，是閥門的重要工作面之一，選材是否合理以及它的狀況，直接影響調節閥的功能和壽命。從密封面的受力情況來看，它受擠壓力、剪切力;從摩擦學的角度來看，有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此，應該根據不同的工作條件，選擇相適應的密封面材料。
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