硅膠制品廠家的兩種常見的包膠工藝
硅橡膠制品相信大家都已經不陌生了，但硅膠包膠工藝大家了解嗎？閑話不多說今天我們來說一下硅橡膠包膠制品的工藝流程，其中應用比較廣泛的就是硅橡膠與塑膠包膠工藝，以及硅橡膠與五金件包膠工藝。
我們所說的硅橡膠包膠制品并不是那種先準備好包膠的零件跟成型好的硅橡膠制品，然后再組裝在一起，而是先把塑膠或者五金件制作出來，然后放入硅橡膠模具定位好，然后再放入硅橡膠材料，二次成型。相比一般的用膠水粘，或者套在一起的，具有尺寸精度高，結合牢固不脫落等優點。
現在還有一種液態硅膠包膠工藝，英文簡稱lsr 。這種液態硅膠包膠工藝原材料成本較高，密封硅膠塞價格，模具成本也高，一般用于大批量，高精密的硅膠包膠制品。
不管是硅膠與五金件結合的時候，比如不銹鋼，鋁合金或鎂合金、鋅合金材料，還是塑膠件，都需要---注意被包膠件的表面處理，---時需要進行脫脂處理。這關系到硅橡膠與五金或塑膠件的粘合力，益陽密封硅膠塞，另外不同的硅橡膠材料和被包膠的素材所選用的熱---膠水也不一樣，這需要豐富的技術技術和反復試驗，才能選擇出的熱---膠水。
大家都知道硅膠，我們生活中也有很多硅膠制品。但是，硅膠里面也有一個分類——特種硅膠，今天我們就來簡單介紹一下幾種特種硅膠和常見的用途。
首先就是氣相膠。它是采用進口氣相白炭黑生產、補強性能佳、電氣性能---、透明性好。這是我們常見到的特種硅膠種類。常用于制作成食品級硅膠的餐具，廚具和一些有關于食品的硅膠制品上，還有一些電線，電纜部件。另外就是一些對透明度要求比較高的高透明硅膠制品。
然后比較常見的是導電膠和抗靜電硅膠。導電硅橡膠和抗靜電是以硅橡膠為基膠，加入填料、交聯劑等配煉---而成。導電硅膠經常用于導電鍵鈕、導電硅橡膠輥、印刷電路和集成電路以及顯示器之間的連接。常見的就是導電硅膠按鍵，導電硅膠眼罩等產品。而抗靜電硅膠經常用于制造吸盤、膠輥、按鍵、密封圈、手機外套、手腕帶、游戲手柄、電子器件托盤、鍵盤保護膜、礦區儀器外殼保護套、雜件等防靜電硅膠制品，以及各類電線電纜、抗靜電硅膠管、硅膠密封條及一切擠出或壓延成型等防靜電制品。常見的就是一些防靜電硅膠保護套之類的儀器護套。
還有耐高溫硅膠和阻燃硅膠。這些特種硅膠一般都是根據客戶需求而定制的。一般的硅膠可以承受230度的高溫，耐高溫硅膠根據需求可以承受350度以上的高溫。阻燃硅膠通常是阻燃硅膠墊片，具有導熱，絕緣，防震性能，材質柔軟表面自帶粘性，操作方便，可應用在各種不規則零件表面與散熱器，密封硅膠塞，外殼等之間起導熱填充作用。
是高抗撕拉硅膠。高抗撕硅膠是采用生膠逐漸加入氣相法白炭黑以及其他輔助材料而成的.顧名思義具有高抗撕拉的特性。常用于密封件、墊片、薄膜、工業和---硅橡膠管等硅膠制品。日常見到的較少。
硅膠的再生有哪些？下面硅膠廠家為您介紹
一、硅膠吸附水蒸汽后的再生
硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。
脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、dl型藍色硅膠則控制在100-120℃為宜。各種工業硅膠再生時的較高溫度不應超過以下限度：
粗孔硅膠不得高于600℃；
細孔硅膠不得高于200℃；
藍膠指標劑或變色硅膠不得高于120℃；
---膠不得高于350℃。
再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
硅膠廠家
二、硅膠吸附有機雜質后的再生
⒈ 焙燒法
對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃，約經6—8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠，焙燒溫度不能超過200℃。
⒉ 漂洗法
將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質，再經凈水洗滌后烘干脫水。
⒊ 溶劑沖洗法
硅膠密封圈告訴您根據硅膠吸附有機物種類，選用適當的溶劑將吸附在硅膠內的有機物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。
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