原料及配方所用原料及參考配方如下 :ldpe(mfr4~7g/10min)100份 ;劑 0.1~0.2份 ;dop o.2~o.3份 ;防 銹劑 :辛 酸二 1.0~1.4份 ,貴州自立袋, 癸酸二 1。0~1,4份 ,磷 酸 0.5~1.5份 。
生產 工 藝 使用兩臺擠出機以共擠吹塑方法生產共擠兩層復合的聚乙烯防銹薄膜 ,內 層使用的是含有防銹劑的制膜配方 ,外 層是普通膜配方。這樣的雙層復合膜 ,其 內層中的防銹劑可發揮其接近所包裝物而充分起到防銹作用 ,且因外層膜的阻隔不會透過外層膜有所損耗。
擠出時 ,為 了減少過程中防銹劑的蒸發損失 ,加 熱溫度選擇較低為宜 ,例如150℃ 。為了降低物料的必須加熱溫度 ,內 層膜配方 中還可摻混一定比例的eva樹脂。普通的雙層聚乙烯防銹薄膜 ,其 總厚度為 90~110um,內 層較厚 ,為 60~70um;外層稍薄 ,為 30~40uh
一般聚乙烯吹塑膜相同。
機頭采用雙流道復合共擠機頭 ,自封自立袋,外 層流道的結構-關鍵 ,它 是根據熔體不穩定流動的基本原理進行設計的 ,使 熔體在流經 口模時產生熔體現象。因此其長徑比要小 ,進 口角要大。國內產品的防滑效果 (碼 垛傾斜角度 )一 般約為 26° ,拉 伸強度在 25mpa以上 ,透明自立袋,斷 裂伸長率約 500%。
1j。聚乙烯共擠出交叉復合薄膜采用三層共擠法制得此種具有三層復合結構的薄膜 ,具 有強度高、縱橫向強度均衡、抗撕裂、耐穿刺、耐濕、透氣性好等優 良性能 ,它 不僅適宜直接制作各種輕、重型包裝袋 ,而 且還適宜作為基膜與牛皮紙、不織布等再復合以適應更廣闊領域的應用。
擠出機螺桿 直徑 90mm,長 徑比 ⒛ :1,壓 縮比 4,螺 桿應能通水。b。 機頭螺 旋式機頭 ,口 模直徑 200mm,口 模間隙 1mm。c。 機架高 8血 ,比 普通聚乙烯膜的機架高 2~3倍 。
二 、高密度聚乙烯薄膜(hdpe)
高密度聚乙烯 (hdpe)為 線型結構 ,幾 乎沒有支化。典型的 hdpe是 用齊格勒-納 塔催化劑 ,采 用 phillips或 unipol工 藝聚合而成的。每種工藝的壓力都較低 ,
采用有過渡金屬的有機金屬配合物作催化劑。聚合過程通常是在-等的淤漿中或
者是有催化劑流化床的氣相中完成的。hdpe的 變異是摩爾聚乙烯 (超 高分子量聚乙烯 ,uhmwpe)和 中密度聚乙烯 (mdpe),uhm-wpe的 摩爾約為1000000g/mol。與 ⒈烯烴如-的共聚在 mdpe中 產生了 ˉ 些短支鏈。hdpe的結晶度比 ldpe的 高 ,因 此拉伸強度也比它高 ,但 對許多制品來說其 沖擊強度不高 。uhmwpe的 分子鏈長 ,在 晶體間產生了更多的連接分子 ,因 此拉伸強