目前，常用的堆焊合金有鐵基、鎳基、鈷基、鎳基等堆焊材料。其中鈷基合金具有-的高溫性能，優異的熱強性、耐蝕性及耐熱疲勞性能，比鐵基，鎳基合金的抗磨損、抗腐蝕性能好。所以在閥門研制和生產制造中，鈷基硬質合金以其無可替代的綜合性能被廣泛應用到各類閥門殼體和密封面的堆焊中。目前，常用的閥門堆焊技術有氧-乙i炔火焰堆焊、手工電弧焊和等離子弧焊等。
對于量大面廣的中溫中壓閥門和高壓閥門，耐腐蝕閥門，其密封面制造基本上是采用合金堆焊。普遍采用的手工電弧堆焊，由于母材沖淡率高，單層堆不到硬度和合金成分的要求，一般要堆焊2-3層。對高溫高壓閥和耐腐蝕閥門的密封面要求堆焊昂貴的鈷基或鎳基合金，采用手工堆焊，不僅材料利用率低，而且難以-。手工堆焊成形很差，機械切削量大，這也是影響制造成本的因素之一
等離子弧焊堆焊閥門的工藝要求：在焊接前需要對工件進行機械清理的處理，工件表面必須有金屬光澤，除去銹蝕、油污和氧化物。某些工件在堆焊前需進行預熱，閥門堆焊機，如堆焊鈷基粉末公稱尺寸大于 dn25 的碳鋼焊接需要預熱，對于堆焊鐵基粉末，當所選粉種及基體材料有預熱要求的都需要預熱，對于珠光體、馬氏體鋼，即便是較小的零件也必須預熱，以防止堆焊層裂紋的出現。預熱溫度根據基體材料而定。批量堆焊的零件應在爐中預熱。預熱溫度時間根據工件大小及形狀而定。堆焊后工件應-進行熱處理；使用鈷基粉末堆焊的碳素鋼工件，公稱尺寸小于 dn25，可不進行去應力熱處理；使用鐵基粉末堆焊，當所選粉種及基體材料有熱處理要求時，則需進行相應的熱處理。
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