1.檢查小型家用制氧機的濕化水箱，清理濕化水箱里面的污垢。這樣有利于氧氣的清潔，尤其是直接吸氧的友人，更要保障濕化水箱的清潔。
2.按期檢查小型家用制氧機緊縮機運作體系，看看有不漏氣的處所。若果有泄漏，制氧設備租賃，要及時修補，否則氧氣出口的壓力會達不到須要的水平，從而影響制氧跟吸氧后果。
3.檢查小型家用制氧機的空氣干燥體系。檢查干燥器跟油水分別器，清理里面的雜質。方法是先用口向氧氣出口內吹起，以加大內壓力。而后再打開氧氣出口閥門進行排氣。重復操作多少次，就可能把里面的雜質消除清潔。
4.檢查小型家用制氧機的吸氧管跟氧氣出口的接口是否老化泄漏，如有泄漏，制氧站租賃，就會降落吸氧出口壓力，影響吸氧后果，按期調換吸氧管。
5.檢查小型家用制氧機的，保障里面水分的充分，否則制出的氧氣過于干燥，長時光吸入干燥空氣或者對呼吸道敏感的人都會有不好的影響。要按期調換內的水，保障其清潔跟充分。
氧氣管道是輸送氧氣的重要設施，由于氧氣是助燃性氣體，在敷設時應注意以下幾點：
氧氣管道的選用應適合所輸送氧氣的流速與氧氣的壓力。
氧氣管道可采用架空敷設、地溝敷設及埋地敷設三種方式。 氧氣管道的連接應采用焊接，管道與設備、閥門、附件等的連接可采用法蘭或螺紋連接。螺紋連接時，應采用一氧化鉛、水玻璃或四氟乙烯薄膜作為填料，嚴禁用涂鉛紅的麻或棉絲，或其他含油脂的材料，避免氧氣泄漏時引燃可燃物。
氧氣管道必須架設在非燃燒體的支架上。
氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區域，必須通過時，應在該管段增設隔熱措施，制氧站投放，管壁溫度不應超過700°c，嚴禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。
氧氣管道應設有除靜電的接地裝置。
氧氣管道應盡量避免拐彎，彎頭應有較大的彎曲半徑，北京制氧機，內部應光滑。氧氣管道的彎頭、分岔頭不應與閥門出口直接相連。閥門出口側的碳鋼管、不銹鋼管宜有長度不小于5倍管外徑且不小于 1.5m的直管段。
氧氣管道閥門及其附件在安裝前，必須進行清除銹污并脫油處理。
氧氣主管線，宜配置阻火銅管。
供切焊用的氧氣支管與切焊工具或設備用軟管連接時，供氧閥門及切斷閥應設在用非燃燒體材料制作的保護箱內。
在合成氨肥料的生產中，氧氣也是的。除生產的主要原料氮氣外，氧氣還用于重油高溫裂解、煤粉氣化等大量工藝，達到強化工藝、提高化肥產量的目的。據統計，一套10萬t/a氨合成裝置需要配置一套10000m3/h制氧機才能滿足需要。此外，在生產、乙烯、的改造、氧化及其氧化物的生產、脫硫和回收等方面，還需要消耗大量的氧氣參與工作。如果一噸產品耗氧量在300～1000m3/t之間，則需要配置10000～30000m3/h的制氧機。
能源工業煤的加壓氣化，為了保持爐內氧化層的溫度，必須提供足夠的氧氣。因此，氧氣純度不低于95%，每公斤煤耗氧量隨煤種和煤質的不同而不同。褐煤0.14~0.18m3/kg；普通煙煤0.17~0.22m3/kg。生產過程中的氧氣壓力主要由生產工藝要求決定。當氧氣壓力較高時，相應的氧氣消耗量較小。
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