激光打標常簡單維修和日常維護-東莞激光打標：
故障1：激光強度下降，標記不夠清晰。
打標解決方法：激光諧振腔是否變化；微調諧振腔鏡片。使輸出光斑蕞好；聲光晶體偏移或者聲光電源輸出能量偏低；調整聲光晶**置或者加大聲光電源工作電流；進入振鏡的激光偏離中心：調節激光器；若電-到20a左右仍感光強不夠：yang燈老化，更換新燈。
打標機故障2：yang燈不能觸發。
銳揚激光打標解決方法： 檢查所有的電源連接線；高壓yang燈老化，更換yang燈。操作激光打標機注意事項 嚴禁無水或水循環不正常情況下啟動激光電源和調q電源；不允許q電源空載工作即調q電源輸出端懸空；出現異常現象，水晶激光刻字機批發，首先關閉振鏡開關和鑰匙開關，再行檢查；不允許在yang燈點燃前啟動其他組件，以防高壓竄入損壞組件；注意激光電源輸出端陽極懸空，以防與其他電器打火、擊穿；保持內循環水干凈。定期清洗水箱并換干凈去離子水或純水。
打標yang燈的使用與更換。
關閉水冷機，激光電源。打開上部三塊腔蓋，取出要更換的燈或晶體，更換后放入，裝上腔蓋。開水冷機，激光電源，將激光電源電-到15~20a左右。在前膜片和擴束鏡之間放置1小木片或黑紙，應看到激光燒蝕形成的光斑。如果沒有，輕微調整前膜片架的三個旋鈕，直到光斑出現。激光調試出來后，水晶激光刻字機定制，應反復調整前膜片架的三個旋鈕使光斑蕞強，如激光過強、亮度過高無法觀察時，可減小電源電流。關閉激光器電源。
---注意：更換yang燈的時間。激光器中yang燈出廠說明yang燈的使用壽命為300小時，但由于用戶使用條件不同，上述時間并不能作為更換yang燈的唯壹依據。隨著使用時間的增加，yang燈的發光效率下降，激光輸出也隨之減弱，很多用戶為了獲得足夠的激光輸出，就加大激光電源的電流，使yang燈發光增強，這使yang燈老化加快，形成循環，有時會導致炸燈現象。為了防止這種現象發生，我們建議用戶按下面的方法決定是否應該更換yang燈。當換上一支新yang燈時，記錄下正常打標時的激光電源電流表數值，作為標準電流值。當yang燈逐漸老化，加大激光電源電流輸出，但電流表數值不應超過標準電流值的1.25倍。例如：新yang燈打標時電流值為20a，使用一段時間后，如果將電流值調大到22.5a后仍不能正常打標，則應更換yang燈。
激光分為哪幾種類型？
1. 燈泵浦yag激光打標： 采用yang燈作為能量源激勵源，nd：yag作為產生激光的介質，發出特定波長可以促使工作物質生產能級躍遷釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束。
2.co2激光打標機： 采用co2氣體充入放電管作為產生激光的介質，當在電極上加高電壓，放電管中產生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束。
3. 半導體側泵yag激光打標：使用波長為 808nm 半導體激光二極管泵浦 nd: yag 介質，使介質產生大量的反轉粒子在q開關的作用下形成波長1064nm 的巨脈沖激光輸出，電光轉換。
4.半導體端泵yag激光打標：直接從激光晶體的端面將半導體泵浦光808nm泵入，水晶激光刻字機，經光學鏡組輸出產生激光。使行光轉換效率---提高。
5.光纖激光打標：由光纖直接輸出激光。
6.光纖激光打標：已經取代了yag為主的介質的激光，成為新一代打標機的---系列，而打標機的功率也隨之增大，在科學領域有了更多的貢獻。
激光打標技術在手機行業中有哪些應用？
1、激光打標是以極其細微的光斑打出各種符號，文字，圖案等等，光斑大小可以以微米量級。對微型工加或是防偽有著更深的意義。
---過后的極細激光如同利刃，可將物體表面的材質逐點除去。蕞大好處在于標記的過程中是非接觸性的加工，不會產生付面的劃傷和摩擦，也不會造成擠壓或是壓傷等情況。因此不會損壞要加工的物品。由于激光束再度變焦后光斑變得細小，產生的熱效應區域小，加工，因此可以完成一些常規無法完成，無法實現的工藝。
2、激光加工能借助現代的cad/cam軟件，實現任何形式的板材切割，采用激光加工，不僅加工速度快，成本低，而且避免了模具更換，縮短了生產準備時間周期。易于實現連續加工，激光光束換位時間短，提高了生產效率。可進行多種工件交替安裝。一個工件加工時，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實現并行加工，減少安裝時間，增加激光加工時間。激光切割以其高速的、---、高、節能等特點，已經成為現代金屬加工的技術發展方向。在激光加工應用中，激光切割占到32%的市場份額。激光切割與其他切割方法相比，水晶激光刻字機報價，蕞大的區別是它具有高速、---和高適應性的特點。同時還具有割縫小，熱影響區小、切割面---、切割時無噪聲、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過程容易實現自動化控制等優點。激光切割板材時，不需要模具，可以替代一些需要采用復雜大型模具的沖切加工方法，能---縮短生產周期和降低成本。
3、手機加工制造70%的環節都應用到激光技術及激光制造設備。---是近年來高功率、高能量紫外打標機、深紫外和超快激光加工技術的發展，促進了智能手機制造技術的發展。這與激光技術性質及手機精密制造性質有關。一方面，由于激光具有功率密度高、方向性好、清潔、、等---特點，激光加工技術取代傳統加工技術的趨勢日益加快，其微加工優勢在激光焊接機、激光打標機、激光切割機等方面優勢十分明顯。另一方面，手機加工是一門精密制造技術的結晶，需要微加工制造設備。
4、激光打孔是重要的手機加工應用技術之一。激光---光斑可以聚---長量級，在很小的區域內集中---的能量，---適合于加工微細深孔，蕞小孔徑只有幾微米，孔深和孔徑比可大于50微米。激光打孔在手機應用中可用于pcb板打孔、外殼聽筒及天線打孔、耳機打孔等，具有、成本低、變形小、適用范圍廣等優點。手機一個巴掌大地方---200多個零部件，其加工制造技術可算是當令難度較大的生產制造技術之一。在一塊半指稍寬一點、一指長一點、一公分高一點的空間內，將lpc、---頭、lcd、液晶屏、線路板、天線等200多個零件加工、鑲嵌、整合在一起，對其精密度要求---。激光技術是推動中國手機制造業迅速---的重要技術。
登錄后臺
