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煉膠機(jī)的調(diào)試步驟的簡(jiǎn)單介紹
煉膠機(jī)在平時(shí)的利用中，如果出現(xiàn)了故障，將會(huì)有礙到單位的生產(chǎn)。因此，將煉膠機(jī)的裝配內(nèi)容完成之后，定要對(duì)其實(shí)行整治，經(jīng)過(guò)細(xì)致的整治，二手煉膠機(jī)，切合實(shí)際的使用需求之后，方可視為所有的安裝以及調(diào)試工作完成。煉膠機(jī)的調(diào)試步驟：1、要注意煉膠機(jī)的初始化運(yùn)作狀態(tài)。它的初始化運(yùn)作狀態(tài)為主軸刀，也就是0號(hào)刀。機(jī)械要按照目前刀的順序進(jìn)行裝，裝好之后，12寸硅膠二手煉膠機(jī)，可以設(shè)置當(dāng)前的位置和號(hào)碼。2、煉膠機(jī)替換和選刀的過(guò)程中，必須要按照刀的順序號(hào)來(lái)操作，能夠-足夠的安全。3、要將煉膠機(jī)中刀的位置調(diào)正，避免出現(xiàn)錯(cuò)位的景象。在此調(diào)治程序中，可以在plc中改用調(diào)動(dòng)沿脈沖之后。4、設(shè)置開(kāi)關(guān)位置的換配點(diǎn)，當(dāng)閥門(mén)=on時(shí)，煉膠機(jī)才能夠前進(jìn)卡刀。經(jīng)過(guò)不斷的調(diào)治，可以讓煉膠機(jī)處于好的準(zhǔn)備狀態(tài)，一旦要運(yùn)行，可以隨時(shí)開(kāi)始順利的控制，不會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)一點(diǎn)疑問(wèn)。
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開(kāi)煉機(jī)模塊化技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果分析
開(kāi)煉機(jī)模塊化，是指依照其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從主要零部件，如機(jī)體、傳動(dòng)裝置、安全裝置等，向一般零部件，如調(diào)距裝置、切刀裝置等，逐層把產(chǎn)品劃分成若干模塊的過(guò)程。開(kāi)煉機(jī)是輪胎生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備，每條輪胎生產(chǎn)線需要6～12臺(tái)開(kāi)煉機(jī)。我國(guó)的汽車工業(yè)是近15年平均以每年16%的速度遞增。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年我國(guó)汽車銷量同比增長(zhǎng)46%，在此行情下，從2010年起，就有汽車集團(tuán)開(kāi)始采用模塊化生產(chǎn)，二手煉膠機(jī)哪便宜，大約到2013年，汽-塊化生產(chǎn)將被引入中國(guó)。由于需求的增長(zhǎng)大于生產(chǎn)量，因此開(kāi)煉機(jī)能順應(yīng)市場(chǎng)需求，采用模塊化生產(chǎn)，將具有重要意義。開(kāi)煉機(jī)采用模塊化生產(chǎn)，便于統(tǒng)一進(jìn)行采購(gòu)，降低成本，包括降低研發(fā)成本和管理成本，第二可以改進(jìn)設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品保持性、多樣性，給產(chǎn)品的生產(chǎn)、投資等帶來(lái)整合優(yōu)勢(shì)。
大型交流電機(jī)變頻器改造在橡膠開(kāi)煉機(jī)上的運(yùn)用
該機(jī)工作狀態(tài)是工頻全速運(yùn)行，速度不可調(diào)，由于密煉機(jī)生產(chǎn)膠料時(shí)每車有幾分鐘的間隔時(shí)間，當(dāng)密煉機(jī)排下膠料后壓片機(jī)很快就出完膠片，9寸實(shí)驗(yàn)用二手煉膠機(jī)，然后空轉(zhuǎn)運(yùn)行等待下一車膠料排下。該機(jī)大部分時(shí)間運(yùn)行在低功耗、低負(fù)載、高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，缺乏有效的節(jié)能控制，造成大量的能源浪費(fèi)，致使生產(chǎn)成本增加。經(jīng)幾年的實(shí)際運(yùn)行來(lái)看，它已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足連續(xù)出片工藝和節(jié)能降耗的要求，迫切需要對(duì)其進(jìn)行變頻變速改造。橡膠開(kāi)煉機(jī)變頻器工藝現(xiàn)狀：1每車出片時(shí)搭頭，致使下工序切片、擠出機(jī)喂料困難。2每車膠片接頭時(shí)相對(duì)壓片機(jī)歪斜，使膠片在冷卻裝置上掛片困難，常損壞該裝置掛桿，導(dǎo)致收膠不整齊。3不連續(xù)出片無(wú)法使膠片冷卻裝置提升皮帶和接取皮帶速度與壓片機(jī)主機(jī)速度-同步，膠片在隔離劑池中堆積、粘連，運(yùn)行時(shí)損壞提升皮帶，導(dǎo)致-的故障率，堆積后隔離劑沉淀物粘附在膠片上，影響膠料。
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