鎢鋼dao片，是一種工具又稱(chēng)為硬質(zhì)合金刀片。可用于支持冷鋸、高速鋼葉片和鎢硬質(zhì)合金刀片，很堅(jiān)硬的一種用來(lái)切割物料的刀片，他的加工也稍顯特殊些。那么鎢片是如何加工的？
1、獲取完成好的鎢鋼材料制作。
2、將鎢鋼材料進(jìn)行篩選，剔除不能使用的，雜質(zhì)太多的。
3、用工藝將鎢鋼粉碎成粉塵狀
4、收集好鎢鋼粉塵，對(duì)鎢鋼粉塵進(jìn)行粉末燒結(jié)工藝。
5、對(duì)燒結(jié)出來(lái)的鎢片雛形進(jìn)行打磨和加固。
6、鎢片的成品出爐。
硬質(zhì)合金刀片硬度高、脆性大、導(dǎo)熱性差、熱收縮率大，通常應(yīng)采用金剛石砂輪進(jìn)行刃磨。但因金剛石砂輪價(jià)格昂貴，磨損后不易修復(fù)，
因此很多工廠仍采用普通砂輪進(jìn)行刃磨。在刃磨過(guò)程中，由于硬質(zhì)合金硬度較高，普通砂輪的磨粒極易鈍化，劇烈的摩擦使刀片表面產(chǎn)生
局部高溫，形成附加熱應(yīng)力，極易弓|起熱變形和熱裂紋，直接影響刀具使用壽命和加工。
鎢鋼dao片是刀片的一種，只是采用了鎢鋼材料制作，然而在使用的過(guò)程中，會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些磨損，接下來(lái)小編就詳細(xì)的講解，鎢鋼dao片受到磨損的現(xiàn)象和原因？
1、機(jī)械擦傷磨損。
一般工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)，在鎢鋼dao片表面摩擦刻劃，鎢鋼dao片磨損由于這種機(jī)械作用，逐漸擦掉。機(jī)械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時(shí)，這是鎢鋼dao片磨損的主要原因，一般在使用中的刀片硬質(zhì)點(diǎn)較多，鑲合金刀片價(jià)格，工件材料硬度與刀具硬度比越高，機(jī)械擦傷磨損越---。
2、黏結(jié)磨損。
鎢鋼dao片磨損在切削溫度稍高的情況下，鎢鋼dao片前、后刀面上的一些---點(diǎn)，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，會(huì)與工件、切屑發(fā)生黏結(jié)，逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，這就是黏結(jié)磨損。據(jù)了解，所采用的磨損材料與工件材料的化學(xué)親和力越大，鎢鋼dao片材料的性質(zhì)越脆，材質(zhì)越不均勻，黏結(jié)磨損就越---。通常，鎢鋼dao具在產(chǎn)生積屑瘤的切削速度范圍內(nèi)，易產(chǎn)生這種磨損。
3、相變磨損。
各種工具鋼鎢鋼dao片在一定的切削溫度下，鎢鋼dao片磨損表面層的金相結(jié)構(gòu)組織會(huì)由回火馬氏體轉(zhuǎn)變成貝氏體、托氏體或素氏體，麗水鑲合金刀，其硬度大為下降，從而加速了鎢鋼dao具的磨損。
4、擴(kuò)散磨損
鎢鋼dao片切削溫度高，擴(kuò)散速度越快，鑲合金刀具，鎢鋼dao片磨損也越迅速。
5、氧化磨損。
當(dāng)鎢鋼dao片切削作業(yè)溫度超過(guò)700℃后，鑲合金刀具廠，空氣中的氧會(huì)與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鎢鋼dao片磨損表面形成疏松而脆弱的氧化物。鎢鋼dao片將被腐蝕磨損，而在刀具表面留下凹坑。
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