整條噴釉生產線因設備故障造成的產品破損率低于＜0.5‰/天，整線停機＞4h的故障因甲方操作原因造成除外≤1次/年，簡單停機故障維修時間≤0.5h/次且≤2次/周。灌釉機采用離線灌釉，結構滿足附件圖紙內地排和墻排產品的通配設計。擦底機應避免2組海綿輪交錯位置的擦拭凹凸，機構拆卸簡易，調整方便。噴涂設備廠家結構細節設計前需充分了解施釉工藝、現場操作流程，---設備的各項設計符合生產工藝和現場操作需求！
噴釉生產線節拍要求噴涂施釉線產能滿足10小時***900件，各工序平均節拍為40s，為平衡生產節拍，各作業工位前后預留1-2個緩存位，施釉線每班日常清潔、保養時間≤30min。該點為施釉一期上線點，消光噴涂價格，產品在上料點經人工助力臂搬運至皮帶線，掃碼后將產品型號信息隊列方式寫入，人工通過腳后跟定位裝置調整便捷及十字參考激光，張家口消光噴涂，用助力臂將產品從輸送線上轉移至人工上料同步帶線上，掃碼后產品步進輸送。
產品隊列實時在操作大屏上更新顯示，當隊列異常時，經人工確認后可進行隊列的添加和剔除操作。灌釉機采用在線灌釉的方式，噴涂設備整體不旋轉，密封座圈面和水箱排水口以及智能馬桶的腹沖進水口，利用鼓風方式排釉。
噴涂是指通過刷涂，輥涂，浸涂或其他合適的方法將薄涂層涂覆到基材上的過程。當今的噴涂工藝包括上漆，浸涂，輥涂，消光噴涂加工，噴涂，噴涂包括空氣噴涂和無氣噴涂，刮擦，靜電噴涂，靜電噴涂和電泳涂裝等。隨著噴涂設備的改造，各種新型涂料的開發和隨著噴涂技術的發展，涂料的保護，裝飾和功能達到了新的水平。電泳噴涂膜的低孔隙率為基材提供了---的耐腐蝕性，該基材已用于汽車噴涂中。
以下技術資料應在合同生效后 15 天內，由方用快遞方式提供給甲方， 并同時提供一套電子版文件。
1、自動噴漆設備安裝尺寸及基礎圖
2、管路系統及閥門儀表圖
3、電控箱原理及接線圖，電控箱的外形尺寸
4、完整的技術特征及說明書
5、全部噴涂設備圖紙、材料清單、所有設備、元件、部件型號、規格、特性參數表。
自動噴漆設備的供貨商負責設備設計制作并能順利通過企業、管理部門的驗收 并同意其運行。 供貨商在制定文件時必須有清晰的分項報價設備的單臺、套報價、噴漆設備的安裝調試費用，稅費等。所有室外安裝的配電箱、電控箱材質均采用不銹鋼板制作。
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