輸送線(xiàn)加工-瑞宇機(jī)械設(shè)備(在線(xiàn)咨詢(xún))-江西輸送線(xiàn)

    浦江縣瑞宇機(jī)械廠(chǎng)是流水線(xiàn)、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、uv固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠(chǎng)的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品獲得業(yè)界的---。

瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享涂裝線(xiàn)前處理工段的生產(chǎn)管理

前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理工段或車(chē)間，第壹要注意的就是制定---的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供---的保護(hù)著裝，的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，輸送線(xiàn)非標(biāo)定制，在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

前處理過(guò)的工件，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程不盡相同，其當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，輸送線(xiàn)加工，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

浦江縣瑞宇機(jī)械廠(chǎng)歡迎廣大客戶(hù)---詢(xún)問(wèn)或來(lái)廠(chǎng)考察！

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瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享壓送式供漆

是目前工業(yè)的大批量及大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的涂料供給方式。壓送式涂料供給方式可分為以下三種形式：

1.涂料壓力罐供漆：壓力罐式供漆，靠調(diào)節(jié)容器內(nèi)的氣壓，將容器內(nèi)的油漆壓送到噴。

2.涂料泵供漆：使用涂料泵向噴供漆，在無(wú)氣噴涂的涂裝工藝方法中，采用高壓涂料泵，通常采用啟動(dòng)柱塞泵向無(wú)氣噴供漆，常用的是帶有高壓泵的自動(dòng)噴涂設(shè)備。

3.油漆循環(huán)系統(tǒng)供漆：集中調(diào)漆，是采用管路向多作業(yè)點(diǎn)多把噴循環(huán)輸送油漆比較---的方法。

供漆壓力:

可分為常壓、低壓、中壓和高壓。

常壓：供漆系統(tǒng)壓力為0.1-1.6mpa，如重力式、吸上式供漆及某些特定要求下的壓送式供漆。

低壓：供漆系統(tǒng)壓力為0.1-1.6mpa含1.6，江西輸送線(xiàn)，常見(jiàn)于流涂、輥涂及中小型空氣噴涂的壓送式供漆系統(tǒng)。

中壓：供漆系統(tǒng)壓力為1.6-10mpa，常見(jiàn)于中到大型空氣噴涂的集中供漆系統(tǒng)及空氣輔助式噴涂的供漆系統(tǒng)。

高壓：供漆系統(tǒng)壓力大于10mpa，常見(jiàn)于高粘度涂料貨無(wú)氣噴涂的集中供漆系統(tǒng)。

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