膠輥起槽是低硬度膠輥使用中碰到的常見的問題，那么膠輥起槽問題該如何處理?根據多名客戶反饋，發現許多企業從高硬度膠輥改用低硬度膠輥時，如果不注意工藝配套并采取合適的處理方法就會產生大量的膠輥起槽，-在處理此問題時常常不加分析，一概認為是膠輥造成的，pu膠輥，結果耽誤了許多時間，造成大量浪費。膠輥安徽忠涵
很多用戶容易犯這樣的錯誤，花費太多的時間在更換膠輥上。用戶的初衷是好的：3個月更換一次膠輥，每次都用新的產品，可以提升印刷品。但實際上經常事與愿違。膠輥與印-是一個磨合的過程，隨著膠輥的使用，會發現新的問題，才會有下一次的-的解決方法，以達到的使用階段。而不斷更換膠輥，反倒成為得到印刷品的桎梏，每更換一次膠輥，都要停機、拆卸、安裝、調試。
處理時要嚴格地掌握膠管的變色狀態，處理時間過長，膠輥表 面易龜裂老化;處理時間過短，內加熱熱熔膠膠輥，膠輥表面不能達到光滑爽燥的要求，上車開紡容易繞花，影響膠輥的適紡性能及使用壽命.生產實踐證明:在一般情況下，六安膠輥，酸的用量少，則處理時間可長一些;膠管結構緊密細膩的，則處理時間應長些。紡化纖 品種的膠輥酸處理時間，應比紡純棉品種膠輥的處理長些。并條膠輥的處理時間比細紗膠輥要長些。
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