壓路機技術發展
70年代，隨著靜液傳動技術、液壓控制技術和計算機技術的發展，壓實技術和壓實設備的研究有了長足的進展。首先，靜液傳動應用到壓實機械上，通過液壓系統流量的控制，可以容易地改變馬達的轉速，實現壓路機振動頻率的連續調節，4噸全液壓壓路機，因而使得復雜的傳動系大為簡化。這一時期，振動壓路機的研究主要集中在振動壓路機參數優化方面，并逐步實現了振動頻率與振動幅度的無級連續調節，-了壓實效果。
兩噸壓路機小型雙鋼輪振動壓路機
綜合性能好
全液壓起步柔和，液壓壓路機操作規程，無起步壓痕，無需對路面反復修補，施工k。
施工
全液壓操作簡單便捷，換向快，無需踩離合，掛擋，液壓壓路機，剎車，忙松離合等動作，施工效率提升20%，燃油費用同等節省約20%。
動力系統強
采用大功率發動機，動力-，高原工況都可適應，施工時間地點無死角，每年多掙兩個月。
高-性
采用進口液壓件，使用成本低，肆噸全液壓壓路機，無需定期更換摩擦片，大幅節省維護保養成本。
簡單便捷
自動擋操作簡單，舒適，無需熟練工，新手即可上崗，大幅減少用工成本。
液壓壓路機機性能特點
·采用充氣輪胎對鋪層進行壓實，對壓實材料無破損作用。可以通過增減配重和改變充氣輪胎的充氣壓力來提高壓實性能。由于輪胎的彈性所產生的揉壓作用，使鋪層材料在各方向產生位移，形成均勻、密實、無裂紋的表面，可延長路面使用壽命。采用前輪搖擺機構，壓路機在不平整地面作業時，-輪壓接地均勻，使被壓實材料的高低不平部分，都能得到均勻壓實。
·制動系統分為緊急剎車制動和手制動。緊急剎車制動采用氣頂油蹄式制動系統，--，-整機的安全性能；手制動采用膜片彈簧制動氣式，和腳制動相輔相成又互為制約，。
水路-性
液壓壓路機灑水系統，滿足了不同工況的需求，延長了水泵的使用壽命，避免因水路故障停g工。
·選配灑油裝置，滿足用戶個性化需求，可有效降低輪胎胎面瀝青的黏附，提高工作。
節能
·的低噪音增壓柴油機，-，經濟性能好。滿足ⅱ階段排放要求。
維修方便
·發動機罩開啟容易；機身后部采用可掀翻蓋板結構，水箱可向后掀翻，使得電瓶、水泵系統、鏈條等檢查調節和維護保養非常簡便。液壓壓路機
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