方矩管現場焊接順序?
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焊接方管為了防止焊接變形,每個柱接頭采用二人對稱施焊,焊接方向由中間向兩邊施焊。在焊接里口時里口為靠近腹板的坡口,層至第三層必須使用小規范操作,因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。在焊接一至三層結束后,背面進行清根。在使用碳弧氣刨清根結束后,必須對焊縫進行機械打磨,清理焊縫表面滲碳,露出金屬光澤,防止表層碳化---造成裂紋。外口焊接應一次焊完,再焊接里口的剩余部分。
當焊接第二層時,焊接方向應與層方向相反,以此類推。每層焊接接頭應錯開15-20mm。
兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數應保持一致。
在焊接中應從引弧板開始施焊,收弧板上結束。焊接完成后割掉并打磨干凈。
焊后熱處理:焊口焊接完成后應在12小時內進行熱處理。如不能及時進行熱處理應采取保溫、緩冷措施。在進行熱處理時,應采用兩根熱電偶測溫,熱電偶點焊在焊口的里外側。
焊接檢驗
根據《鋼結構工程施工及驗收規范》的要求,焊口采用超聲波探傷法進行檢驗,檢驗比例為100%。
現場技術管理
1. 編制詳細的焊接施工作業指導書。
2. 全過程控制焊接工藝是---的。
每個柱接頭的焊接時,應有專人監控焊接工藝,如焊工不按作業指導書施工應立即終止焊接。在焊接過程中,熱處理人員應全程監控層間溫度,如超標應立即通知焊工暫停。
3. 提高施工人員意識是貫徹焊接工藝的關鍵
在施工前,進行全員交底,并且開取施工工藝卡。交底中詳細講解焊接工藝特點及嚴格控制現場焊接工藝的---性和控制要點。
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無縫方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管,也稱為鋼制冷彎型材。熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學性能好,焊接性,冷,熱加工性能和耐腐蝕性能均好,具有---的低溫韌性。
【1】無縫方管的功能指數分析-強度 以很大進度作用來機件上的負荷稱為沖鋒陷陣負荷,冷拔方管正在沖鋒陷陣負荷作用下毀壞的威力所謂沖鋒陷陣韌性。
【2】冷拔方管的功能指數分析-沖鋒陷陣韌性后面所議論的強度、塑性、角度都是金屬正在靜負荷作用下的機器功能表針。實踐上,許多機械整機都是正在重復負荷雇用務的,正在這種環境下整機會發生疲倦。
【3】無縫方管的功能指數分析-疲倦罕用的方法有冷拔方管布氏角度(hb)、洛氏角度(hra、hrb、hrc)和維氏角度(hv)等方法。 角度是權衡金屬資料軟硬水平的表針。以前生年中內定角度方法、罕用的是壓入角度法,它是用定然多少何外形的壓頭正在定然負荷下壓入被測試的金屬資料表面,依據被壓入水平來內定其角度值。
【4】無縫方管的功能指數分析-角度塑性是指冷拔方管資料正在負荷作用下,發生塑性變形(永遠變形)而不毀壞的威力。
【5】無縫方管的功能指數分析-塑性方管的力學功能。
無縫方矩管的用途有建筑,機械制造,鋼鐵建設等項目, 造船,太陽能發電支架,鋼結構工程,電力工程,電廠,農業和化學機械,玻璃幕墻,汽車底盤,機場,鍋爐建造,高速路欄桿,房屋建筑,壓力容器,石油儲罐,橋梁,電站設備,起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等。用途十分廣泛。
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