對(duì)于我國(guó)傳統(tǒng)常用模具鋼的性能，已有很多書藉資料作過(guò)論述，本文主要介紹我國(guó)近年研制和從國(guó)外引進(jìn)并已(或即將)在生產(chǎn)中推廣使用的塑料模具鋼。
1、預(yù)硬型塑料模具鋼
這類鋼是在含碳的基礎(chǔ)上加入適當(dāng)?shù)你t錳鎳等元素制成，一般經(jīng)過(guò)充分鍛打后制成模塊，預(yù)先熱處理至要求的硬度后，供使用單位制模。在硬度為30至 40 h rc狀態(tài)下可以直接進(jìn)行車削、鉆孔、銑削、雕刻、精銼等加工，硬質(zhì)合金圓棒，精加工后可直接交付使用，不再進(jìn)行熱處理，以-模具的制造精度。精加工后可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，合金圓棒，從而-了模具的制造精度.同時(shí)還具有高耐磨性拋光性和圖案蝕刻性，常用于-型復(fù)雜長(zhǎng)壽命的塑料模具。預(yù)硬型塑料模具鋼主要有p20，p20s，p20bs鋼等，p20鋼具有較好的淬透性及一定的韌度，可以進(jìn)行滲碳、滲氮或碳氮共滲，滲碳淬火后表面硬度可達(dá)65 hrc，具有較高的熱硬度及耐磨性。
1923年，德國(guó)施勒為碳化鎢粉，添加10% ~ 20%的鈷粘合劑，發(fā)明新的碳化鎢和鈷合金，硬度僅次于鉆石。這個(gè)合金工具切削鋼很快就會(huì)磨損，甚至分裂邊緣。1929年美國(guó)施瓦茨科普夫的原始成分添加到一定量的碳化鎢和碳化鈦復(fù)合碳化物，-刀具鋼的性能。這是另一個(gè)歷史成就硬質(zhì)合金的發(fā)展。
硬質(zhì)合金也可以用來(lái)使鉆井工具和工具，鉆井工具，測(cè)量計(jì)，耐磨零件、金屬研磨、缸套、精密軸承、噴嘴、五金模具(模具如拉絲模，螺栓，螺母模具，合金圓棒廠家，以及各種緊固件，模具，硬質(zhì)合金的性能逐漸取代了以前的鋼模具)。
在過(guò)去的20年中，涂層硬質(zhì)合金也出現(xiàn)了。瑞典在1969年的成功發(fā)展鈦硬質(zhì)合金涂層工具，刀具矩陣是碳化鎢鈦鈷或鈷碳化鎢、碳化鈦涂層表面的厚度只有幾微米，但與相同的合金刀具品牌相比，使用壽命3倍的時(shí)間，切削速度提高了25% ~ 50%。在1970年代出現(xiàn)的-涂層工具，可用于切割難以加工的材料。
登錄后臺(tái)
