空氣過濾器的更換
螺桿式空壓機吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣過濾器中，為避免螺桿壓縮機被過早地磨損、油氣分離器中的精濾芯被阻塞，通常運行500h后，就需要清潔或更換空氣過濾器濾芯;在多灰塵地區，更換時間要縮短。過濾器更換時必須停機，為了減少停機時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。
1) 對著一個平的面，輪流輕敲濾芯的兩個端面，以除去絕大部分重而干的灰塵。
2) 用小于0.28mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。
3) 濾芯檢查，如發現有變薄、針1孔或破損之處，應廢棄不用。
空壓機配件應按一定順序排列，分類清楚，并且不影響空壓機的維修進度。
空壓機配件中的控制器，配電箱，操作面板，觸電開關，溫度控制器等防潮電氣設備應用塑料袋或涂油紙包好，并應存放在干燥的房間內。
空壓機配件的存儲空間必須位于干燥空氣室內。 不能放置在有潮濕和光線的地方。 附件應放在平坦的木板上，空壓機油分，并用蓋布或干吸收紙覆蓋，以防潮氣。
油氣分離器：(簡稱油分)
作用：分離壓縮空氣中的油分
材料：-進口玻璃纖維
壽命：通常為3000~4000小時，可根據環境狀況調整。油分芯堵塞報警設定值一般為0.8-1.0bar，每1bar壓差增加能耗7%。
超期使用的危害：
分離效率差，導致油耗量增大，運營成本增加，缺油-時甚至可能引發主機故障;
壓縮空氣出口含油量增大，影響后端凈化設備運行，導致用氣設備無-常工作;
堵塞后阻力增大，導致機組實際排氣壓力增大，增加能耗;
失效后玻璃纖維材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機正常磨損。
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