線鋸的應(yīng)用程序具備的優(yōu)點(diǎn)
與傳統(tǒng)的“火焰切割”開采方法相比，線鋸的應(yīng)用程序具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、適應(yīng)性廣。繩鋸適用于所有類型的石材礦山。但火焰切割僅適用于高石英含量少花崗巖裂隙礦。
2、功能好，。首先金剛石繩鋸開采罐1020微米甚至更深，而火焰切割一般小于10m;其次切割速度更快的2或3倍，焰切割。通常它可以實(shí)現(xiàn)34平方米/小時。
3、線鋸可用于垂直，水平，和不同方向切割。它也能盲目切割時火焰切割只能用于垂直平面切割。
4、高生產(chǎn)成本低。
隨著內(nèi)界面上碳化物的生成，銅和碳之間的內(nèi)界面張力有可能下降，但這并不是說，合金元素越容易行程碳化物，作為合金添加元素就越好。因?yàn)椋�要考慮其他的因素，要防止過于激烈的界面反應(yīng)發(fā)生，以至于造成對金剛石的---腐蝕和金剛石強(qiáng)度的降低。
金剛石鋸片不正確的方法：
1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時，注意不要撞擊到砂輪表面。
2.不能將單點(diǎn)的金剛石修整工具頭垂直地對準(zhǔn)砂輪中心，一般需傾斜10～15°。
3.不能對---的修整工具進(jìn)行“淬火”指突然變冷。在干式修整時，必須保持兩次修整的間隔時間，---使---的修整工具冷卻。
4.不能假定砂輪表---有理想的平整。在開始修整時，找出砂輪的高點(diǎn)位置，進(jìn)行修整。
5.如果可能的話，每次砂輪的修除量，在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎。
影響金剛石表面吸附的因素
金剛石磨盤一般用于打磨大理石、花崗巖、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其適用于建造裝修中混凝土外墻。地坪局部修平和對大理石、花崗巖裝飾板材的磨邊、倒角及圓弧的修磨。具有打磨速度快、---等優(yōu)點(diǎn)。
金剛石砂輪用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體資料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質(zhì)合金資料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負(fù)荷切割，具有磨削耐磨性好、、使用---的特點(diǎn)。
影響表面吸附的因素之一是合金元素的表面張力，表面張力低的合金元素易于在金剛石界面偏聚，電鍍金剛石鋸片---，從而降低合金的表面張力。
影響表面吸附的因素之二是合金的混合熱，混合熱值越大，對于表面吸附越有利。實(shí)驗(yàn)也已證明，添加鉬、鉻、釩、鐵和鈷等合金元素，可以---銅合金對碳的浸潤性。這類合金元系在銅中有較高的固溶度，并對應(yīng)有較高的混合熱值，提供了合金元素向表面和內(nèi)界面偏聚的原動力。另外還可以通過在胎體粉末中，添加少量強(qiáng)炭粉末元素，如：鉬、鉻、鎢粉等。
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