管板高速數控鉆的主要功能是哪些，該管板鉆主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直鉆削動力頭組、排屑器、液壓系統、冷卻系統、集中潤滑系統、電氣系統等組成。
1.數控管板平面鉆減小了床身長度，管板鉆節省了占地面積。加固的龍門使機床的剛度大大提高，可以-大的切削用量。
2.管板鉆，導軌與齒輪齒條副均已消除了間隙，響應好，定位精度高。
3.管板鉆驅動分別采用ac伺服電機帶動同步帶和精密大螺距滾珠絲杠副驅動，-工作的-。
4. 管板高速數控鉆分別固定在4個橫向滑板上，每組包含3個鉆削主軸，這3個鉆削主軸間距為310-360mm可調。
5. 當鉆頭快進接觸工件后，可自動切換為工進；鉆透工件后，又可自動切換為快退，實現自動進給循環。
6.主軸錐孔為莫氏5號錐度，配有莫氏5/4變徑套，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。
7.數控管板平面鉆可采用電子手輪-，當鉆孔設定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現快進***工進***快退的程序。管板鉆
8. 管板高速數控鉆配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，冷卻液可由排屑器收集后循環使用。
9. 機床精密直線導軌副、精密滾珠絲杠副，齒輪齒條副等-的運動副均配備有自動潤滑系統。
10. 該大型平面鉆x軸配備不銹鋼防護罩，y軸兩側配備柔性防護罩。工作臺四周安裝有防水擋板。
11. 該大型平面鉆有機明燈，有利于觀察和操作。
12.本機床配備4個鉆削液壓站，隨鉆削動力頭組一起移動，為主軸進給提供油壓。
13.管板高速數控鉆操作臺安裝在龍門上，可隨龍門縱向移動，操作方便。
1.數控鉆床主軸部件的故障
常見故障有：自動拉緊鉆柄裝置故障、自動變速裝置故障、主軸運動精度的保持性不穩定。
2.數控鉆床進給傳動鏈中的故障
其故障一般以運動品質下降表現出來，如定位精密度下降，反向間隙增大，工作臺在進給運動中出現爬行現象，軸承噪聲過大等。這類故障一般都通過調整運動副的預緊力，調整松動環節，調整補償環節而排出故障的。
3.數控鉆床自動換刀裝置-的故障
該裝置的故障約占50%，表現在：刀庫的運動故障；定位誤差過大；機械受夾持刀柄不穩定，機械手運動誤差過大，將導致換刀動作卡住，整機停止運轉。
4.數控鉆床位置檢測用的行程開關壓合故障
影響行程開關正常壓合的主要因素有運動部件運動特性的變化，法蘭法蘭鉆廠家，壓合行程開關的機械裝置-性及行程開關本身的品質特性，是通過調整或更換部件來排除故障的。
5.數控鉆床配套附件的故障
配套附件有切削液、排屑裝置、導軌防護、主軸冷卻溫控箱等的故障。
數控鉆床的安全制度
⒈操作數控鉆床時不能帶手套，袖口必須扎緊，女工必須戴工作帽。
⒉裝夾鉆頭時要用鉆夾頭鑰匙，不可用扁鐵和手錘敲擊，以免損壞夾頭和影響鉆床主軸精度。工件裝夾時，必須做好裝夾面的清潔工作。
⒊工件必須夾緊，-在小工件上鉆較大直徑孔時裝夾一定要牢固，孔將鉆穿時，法蘭法蘭鉆報價，要盡量減小進-。在使用過程中，法蘭法蘭鉆廠家，工作臺面必須保持清潔。
⒋開動數控鉆床前，應檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在鉆軸上。使用前必須先空轉試車，在機床各機構都能正常工作時方可操作。
⒌鉆孔時不可用手和棉紗頭或用嘴吹來清除切屑，必須用毛刷清除，鉆出長條切屑時，貴陽法蘭法蘭鉆，要用鉤子鉤斷后除去。鉆通孔時必須使鉆頭能通過工作臺面上的讓刀孔，或在工件下面墊上墊鐵，以免鉆壞工作臺面。鉆頭用鈍后必須及時修磨鋒利。
登錄后臺
