低壓鑄造：是指使液體金屬在較低壓力0.02～0.06mpa作用下充填鑄型，并在壓力下結晶以形成鑄件的方法。
低壓鑄造工藝流程特點：
1、澆注時的壓力和速度可以調節(jié)，故可適用于各種不同鑄型如金屬型、砂型等，鑄造各種合金及各種大小的鑄件；
2、采用底注式充型，金屬液充型平穩(wěn)，無飛濺現(xiàn)象，可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率；
3、鑄件在壓力下結晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學性能較高，對于大薄壁件的鑄造尤為有利；
4、省去補縮冒口，金屬利用率提高到90-；
5、勞動強度低，勞動條件好，設備簡易，易實現(xiàn)機械化和自動化。
應用：以傳統(tǒng)產品為主氣缸頭、輪轂、氣缸架等。
容易造成
預防機械粘砂可采用如下措施
1、避免較高的金屬液靜壓力頭，在滿足鑄鐵平板補縮條件下冒口高度不要過高，避免澆包處于高位直接澆到直澆道內，時可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流，并形成恒高靜壓力頭。
2、盡量使用粒度較細的鑄造用砂。
3、采用樹脂砂造型和制芯不能僅靠型砂的---流動性，要緊實，時輔以震動。
4、型砂不可加入過量煤粉和水分。
5、減緩型內產生的動壓力。
6、鑄型或型芯使用的涂料。
預防化學粘砂可采用如下措施
1、砂子供應來源不同，鑄造用砂的純度、燒結點、耐火度有很大差異。澆結點在1 450℃以上的高純度硅砂或非石英砂將減少粘砂。
2、濕型粘土砂中加入煤粉約5%能防止中小尺寸鑄件的粘砂。
水玻璃砂由于混合物燒結點低，采用涂料。混砂中硅酸鈉和舊砂不應過多，混砂中適量加入煤粉有助于防止粘砂。
1、鑄鐵平板在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，長時間不用可以用黃油涂抹然后蓋上紙，閘閥鑄件價格，鑄鐵平板的工作面不生銹，在使用中應注意避免堅硬的工具敲打鑄鐵平臺的工作面，閘閥鑄件多少錢，來鑄鐵平板的工作面精度。
2、為了防止鑄鐵平板發(fā)生變形，工件檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件拿開，不得長時間放在平臺上。
3、---木板制作的一個罩(平臺的外包裝即可)，不用平臺時，濟南閘閥鑄件，用罩子將平臺的工作面罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平臺、平板的工作面上。
4、鑄鐵平板要實行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般情況為1年。
5、在使用鑄鐵平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放
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