盤類、軸類表面淬火設(shè)備，如果工件大可選擇中頻系列;
設(shè)備配套裝置：1.中頻加熱機一臺。2.隨機變壓器三付根據(jù)用戶工件定做。3.腳踏開關(guān)一個。
設(shè)備的特性：容易實現(xiàn)自動控制：感應(yīng)加熱可以根據(jù)被加熱工件的當前狀態(tài)，進行適時、自動控制，調(diào)整功率或頻率，安慶離合器片淬火設(shè)備，使工件加熱溫度或---自動調(diào)節(jié)，滿足工藝要求。一旦加熱根據(jù)工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現(xiàn)恒功率恒溫控制�！艏訜釙r間短，，感應(yīng)加熱爐的效率可達60％—70％，感應(yīng)熔煉爐的效率可達到65％～75％，而火焰爐的加熱效率僅有20％左右，電阻爐的加熱效率只有40％左右。溫度均勻性好，溫差可控制在1%以下，提高產(chǎn)品和合格率.
設(shè)備主要特點：
1、適應(yīng)性強：能加熱各種種樣的工件，而且，離合器片淬火設(shè)備原理，感應(yīng)加熱的效率比火焰爐高30%~50%，比電阻爐高20%~30%，具有明顯節(jié)能的效果
2、加熱溫度高、時間短，這意味著加熱速度快，被加熱金屬工件的表面氧化皮燒損率低，節(jié)約材料及費用。
3、方便更換感應(yīng)器，適應(yīng)工件整體加熱或端部加熱的不同要求。
4、本設(shè)備易于機械化與自動化，可方便與下道工序設(shè)備街接，實現(xiàn)同步、同節(jié)拍生產(chǎn)，無氧化層，變形小。
電磁感應(yīng)加熱設(shè)備中頻系列的主要特點：
其主要特點：
1、采用數(shù)字控制系統(tǒng)，性能---、使用方便，定位準確，離合器片淬火設(shè)備制造商，能滿足復(fù)雜工件的淬火要求。
2、淬火方式多樣化，可連續(xù)掃描淬火，同時分段淬火、連續(xù)掃描淬火、分段同時淬火。
3、可對軸類零件、盤類、內(nèi)孔、端面等零件表面淬火。
4、自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水，快速返回。
節(jié)電情況：和老式可控硅中頻相比，可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。我公司新型中頻用電350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右，所省電費即可收回設(shè)備投資。
電路特征：主器件采用igbt模塊，電路采用不控全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串聯(lián)諧振輸出。和老式中頻采用可控硅并聯(lián)諧振有---的不同。
節(jié)電原理：不可控整流，整流電路全導(dǎo)通。高功率因數(shù)，電壓型串聯(lián)諧振等，離合器片淬火設(shè)備價錢，決定了本設(shè)備大幅度省電。
引導(dǎo)輪淬火設(shè)備/引導(dǎo)輪表面淬火機-熱處理爐yu
引導(dǎo)輪表面熱處理、導(dǎo)向輪表面熱處理、支重輪表面熱處理等等工件表面熱處理找節(jié)能設(shè)備是長久之計。那么現(xiàn)在節(jié)能的熱處理設(shè)備是哪種呢？就是igbt感應(yīng)加熱設(shè)備—節(jié)能、，保護資源，保護環(huán)境從我做起！
引導(dǎo)輪淬火設(shè)備/引導(dǎo)輪表面淬火機-熱處理爐yu專門用于行車輪、支重輪、驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪等工件表面淬火熱處理。
引導(dǎo)輪淬火設(shè)備/引導(dǎo)輪表面淬火機-熱處理爐yu配置：
1、igbt中頻淬火設(shè)備一臺；
2、盤類淬火淬火機床；
3、仿形感應(yīng)器一個；
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