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五金噴粉生產線工藝流程主要由前處理、脫水、噴粉/噴油、固化烘干等。涂裝生產線輸送系統采用懸掛式或地面滑橇相結合的機械化輸送方式,運行平穩、快速便捷并且可以提高工業產量;采用plc可控編程,棗莊噴粉設備,根據生產工藝的實際要求編程控制。
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金屬表面用噴粉設備流水線加工是表面制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕,美觀以及改變材料本身的使用缺點是涂裝是產品的重要方面之一。產品外觀不僅反映了產品防護、裝飾性能 ,而且也是構成產品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中-的一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、噴粉設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。
金屬粉末是粉末噴涂涂料的一種,這種粉末在噴涂和使用過程中有異于一般的粉末涂料。當粉末噴涂使用含一種或多種金屬和珠光顏料干混而成的粉末涂料時,由于該粉末涂料中金屬或珠光顏料與樹脂粉末顆粒的粒度分布不同
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噴粉是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是:噴粉槍接負極,工件接地正極,粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,爬架噴粉設備,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,油泵噴粉設備,構成回路形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。