灌漿料表面出現塑性裂縫產生的主要原因為：
1、灌漿料本身具備早強、高強、微膨脹、自流性的特點。
2、灌漿料中的水泥通過水化反應產生強度，體現出高強、早強性能，而灌漿料中的微則需要吸收水分才可以產生膨脹力，體現出它具有的微膨脹性能。
3、在灌漿料凝固過程中，水化反應產生的收縮力應與微膨脹分子吸水后產生的分子膨脹力保持相對平衡。如果強度增長過快，耗去的反應水越多，收縮力勢必就增大；而微膨脹的分子吸水減慢，膨脹力減小，此消彼長，裂縫就很快出現。
裂縫間隙小于3mm的斷板灌漿料修補
1 直接灌入法：適用于施工中產生的混凝土收縮裂縫。在未通車前，一旦發現混凝土板出現裂縫，可用灌漿料直接灌注。
2 注射法：此法適用于通車時間短，裂縫內雜物少，灌漿料廠家，較清潔、干燥裂縫寬度在3mm左右的路面斷板修補。具體工序如下：
清縫：采用空氣壓縮機配噴嘴吹于縫隙，并用細鉛絲小鉤子充分掏盡縫隙中的泥土等雜物；
配灌縫材料：將小包裝主劑與固化劑按2：1比例摻配。一般小包裝為1kg，混合劑分a桶主劑0.67kg和b桶固化劑
0.33kg二個桶裝，操作時只需將固化劑直接倒入主劑中，攪拌至顏色均勻即可；
注射：使用50ml抽入混合劑，對準插入縫隙注射，灌漿料批發，由中線向兩邊逐點注射至縫隙填滿。若先注射-滲入較多，應及時補注至飽滿，若15min內不再滲入則可認為已注滿縫隙，整個縫隙注射完成后，撒少許干水泥拌砂混合料覆蓋，灌漿料，3h后即可開放通車。該操作應在配料開始90min內完成，灌漿料，否則材料將凝固，無法使用。
壓力灌漿加固法
壓力灌漿加固法適用于以剪切為主、墻體厚度不小于240mm的、砌筑砂漿強度等級不大于m2.5的實心墻磚。根據磚墻的實際抗震能力和要求，還可和水泥砂漿面層或鋼筋網水泥砂漿面層聯合加固墻體。
灌漿一般采用水泥與水溶液重量比為1：0.7的漿液材料，水泥標號一般不宜低于425號，水溶液是由水和懸浮劑制成，懸浮劑為-等。灌漿孔宜每隔1m左右布設一個，厚度大于360mm的墻體宜兩面布孔，孔深一般宜為30～40mm，孔徑稍大于灌漿嘴的外徑，孔內應沖洗干凈，并用1：2的水泥漿灌漿嘴固定在灌漿孔中。
灌漿加固前，應首先用水泥砂漿抹嚴墻面漏漿的孔洞與縫隙。清水磚墻勾縫不牢時，應將松動部位清理，然后進行勾縫封閉，水泥漿墻面空臌處，應鏟除并以抹面封閉。依照自上而下的順序進行灌漿，灌漿前，應先在每個灌漿孔內灌入適當的水，灌漿應進行到不進漿或附近灌漿孔溢漿方可停止(灌漿壓力控制在200kpa左右)。
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