溝槽卡箍施工中具體步驟圖解流程總結(jié):
用溝槽管件卡箍連接管道,應(yīng)該注意施工工藝步驟,小編編輯好下列圖,展示溝槽管件卡箍的連接步驟。 1、管端切口應(yīng)平整,切口處毛刺應(yīng)用砂輪打磨乎整。 2、檢查管端:管道從末端至開槽的外部,必須無刻痕、凸起或滾輪印記,---其防漏密封。 3、滾槽前應(yīng)根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位裝置,使壓制的溝槽---在規(guī)定的范圍之內(nèi);如果壓制的管子規(guī)格變化時(shí),礦用溝槽管件,需重新調(diào)整。
4、滾槽時(shí),管子加工端應(yīng)緊貼滾槽機(jī)滾輪上面,用水平儀測(cè)量鋼管水平度,調(diào)整鋼管使之保持水平。 5、用游標(biāo)卡尺及管外徑測(cè)量尺檢查溝槽的寬度、---及溝槽外徑,加工后的數(shù)據(jù)應(yīng)符合卡箍生產(chǎn)廠家的技術(shù)參數(shù)要求。
內(nèi)襯塑熱鍍鋅鋼管溝槽管件施工步驟:
對(duì)內(nèi)襯熱鍍鋅鋼管進(jìn)行管道連接的方式,常見的有螺紋連接和溝槽連接。
溝槽連接就是使用溝槽管件卡箍接頭完成管道的連接施工,具體的管道連接工藝流程為:安裝準(zhǔn)備——預(yù)制加工——干管安裝——立管安裝——管道試驗(yàn)——管道沖洗——消毒。
用溝槽管件連接內(nèi)襯塑熱鍍鋅鋼管,機(jī)具準(zhǔn)備選擇符合要求滾槽機(jī)、開孔機(jī)和切管機(jī)。管道準(zhǔn)備 垂直切割管道,臨沂溝槽管件,清潔和加工管端凹槽,加工時(shí)小心管道爆裂和出現(xiàn)鋒利邊沿,鋒利邊沿可能損壞密封圈。凹槽寬度和---,必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
檢查和潤(rùn)滑密封圈 檢查密封圈,生產(chǎn)溝槽管件,---密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上,涂薄薄一層潤(rùn)滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。
密封圈安裝,滑動(dòng)密封圈到管端,---密封唇不要懸垂在管端。
密封圈定位,將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后,把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置,密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。
給水襯塑管件需要在外觀上符合的要求:
襯塑管件本體的外表面應(yīng)光滑,溝槽管件安裝,不得有鑄造毛刺、砂眼等缺陷,鍍鋅層應(yīng)完整;襯塑層表面應(yīng)光滑平整,無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。
襯塑層與本體的鑄鐵面結(jié)合應(yīng)緊密牢固。在常溫條件下,經(jīng)2.5 mpa的水壓下持續(xù)1 min無滲漏現(xiàn)象。襯塑管件與襯(涂)塑管道連接后,接口芯子不應(yīng)有裂縫、變形及其他異常現(xiàn)象,管件鐵質(zhì)本體不應(yīng)與水接觸。
溝槽管件供應(yīng)廠家應(yīng)對(duì)用于輸送熱水的襯塑管件經(jīng)10000個(gè)周期耐冷熱循環(huán)性能試驗(yàn),接口芯子和襯塑層無變形、裂紋等異常現(xiàn)象出現(xiàn)。