目前，粘塵膠輥，雖然許多公司已研制出防止膠輥鈣化的潤版液，而且效果---，但價(jià)格較貴，還不能被廣泛地采用。為解決這一問題，江蘇膠輥，印刷企業(yè)應(yīng)經(jīng)常使用專門的起積膏、起積水來清洗膠輥，但這種方式比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，且無形中加大了生產(chǎn)成本。因此，筆者認(rèn)為比較好的方法是每次洗完膠輥后，再用少量檸檬酸水洗一遍，使其表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而后再清洗干凈。
有人認(rèn)為如此小心翼翼地使用和保養(yǎng)膠輥會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間，豈不知古人云“磨刀不誤砍柴工”和“熟能生巧”的道理，只要長期堅(jiān)持規(guī)范化操作，不斷提高技術(shù)本領(lǐng)，自然可以化繁為簡，---減少由此消耗的工時(shí)，讓膠輥得到更充分的利用。
在---印刷速度的前提下，pu膠輥，為防止油墨過快干燥，膠輥黏性降低，表面產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象，對需要加入燥油的油墨應(yīng)控制好燥油的用量，以防出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠輥不上墨及傳墨不勻現(xiàn)象。印刷后，要及時(shí)將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負(fù)荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形，并及時(shí)清洗膠輥表面殘余油墨，防止其干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜和污垢附著在膠面上，再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)破壞膠面光潔度，乃至造成膠面掉渣。
很多用戶容易犯這樣的錯(cuò)誤，花費(fèi)太多的時(shí)間在更換膠輥上。用戶的初衷是好的：3個(gè)月更換一次膠輥，每次都用新的產(chǎn)品，可以提升印刷品。但實(shí)際上經(jīng)常事與愿違。膠輥與印-是一個(gè)磨合的過程，隨著膠輥的使用，壓延機(jī)膠輥，會(huì)發(fā)現(xiàn)新的問題，才會(huì)有下一次的---的解決方法，以達(dá)到的使用階段。而不斷更換膠輥，反倒成為得到印刷品的桎梏，每更換一次膠輥，都要停機(jī)、拆卸、安裝、調(diào)試。
登錄后臺(tái)
