砂 粒 ★主要原因:均勻密集出現;呈突起的圓形,數量不多;少量砂粒, 大小不一;工件表面有雜質,有時呈狀或細長型;少量黑色顆粒。
★解決措施:測定膜厚是否符合工藝要求;檢查粉末,是否存在膠化粒子,另檢查前處理后工件表面是否干凈無雜質;多由環境不干凈引起,必須時刻保持環境的清潔;檢查粉末,操作員盡量-戴易掉細小纖維的衣褲和手套等,及時篩粉;烘道中有雜質如膠化物飄落到干凈上。定期清理烘道。
對比分析了復雜焊合件分別采用粉末涂料、水性涂料、溶劑型涂料涂裝工藝的外觀和投資運行成本。結果表明:粉末涂料涂裝工藝能夠滿足農機行業產品的涂裝要求,且在投資和運行成本上具有一定的優勢,為農機產品推廣的噴塑流水線設備應用粉末涂料涂裝工藝提供了有力的試驗依據。1、粉末涂裝后,焊合件光澤集中在91~97之間;溶劑型涂料涂裝后,焊合件的光澤集中在91~93之間。拋丸后采用粉末工藝時所提涂膜光澤、-度高;采用拋丸與噴漆工藝的漆膜外觀有瑕疵,噴塑廠,拋丸后采用與現有酸洗生產工藝相同的漆膜總厚度50~55μm情況下,不能滿足漆膜外觀平整光滑的指標要求。2、投資運行成本對比以達到農機焊合件涂裝指標為要求,比較了粉末涂料、溶劑型涂料涂裝的經濟性。農機產品拋丸后采用噴塑設備進行粉末涂裝工藝具有一定的優勢,有助于彌補粗糙度對鹽霧、外觀等造成的影響。實驗結果表明:從工藝配套性、涂膜性能及投資運行成本等方面綜合考慮,粉末涂裝工藝是未來農機行業可以推廣普及的一種綠色涂裝工藝,該工藝能夠滿足農機行業焊合件產品的涂裝要求。在不考慮廢氣處理及達標排放、排污費的情況下,相比之下,粉末涂料涂裝工藝投資成本低且粉末涂料涂裝工藝運行成本居中。以上就是噴塑生產線廠家--未來趨勢發展,粉末噴涂將會是優先選擇的一種噴涂方式,無論是在成本利潤的占比,還是在方面,都是母庸置疑的。