對于304不銹鋼來說,其成份中的ni元素非常重要,直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。
304中為重要的元素是ni、cr,但是又不于這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為只要ni含量大于8%,a403 wp317l美標不銹鋼管帽,cr含量大于18%,就可以認為是304不銹鋼。這也是為什么業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實,相關的產品標準對304有著非常清楚的規定,而這些產品標準針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標準與測試。
要想確定一個材料是不是304不銹鋼,必須滿足產品標準中每一個元素的要求,只要有一個不符合,就不能叫做304不銹鋼。
不銹鋼材料分進口與國產兩種,國產材料,由于使用的是歐洲(iso)體系,用成分表示,比較直觀,不容易發生問題,現在我們重點談談進口不銹鋼的一些需要注意的問題:
1、材料標準
現在,我們經常見到的進口不銹鋼管件標準有美國asme標準的sa403、astm標準的a403以及日本jis標準的sus;經常使用的牌號為304、304l、316l等。下面以304為例來說明它們的表示方法:jis標準中材料,表示比較簡單,就是sus304這樣表示;asme及astm的表示有幾種:a403 wp304、a403 wp304l、a403 wp316、a403 wp316l、a403 wp317l、a403 wp321等,實際上,中間加-與加wp的意思是一樣的。我們提到前面有304l的材料,其中l為后綴,表示含碳量較低;經?梢钥吹降倪有h,表示含碳量較高,主要使用在溫度較高的場合;另外常見的還有n,表示加元素n,提高強度。有時候,我們還可以在后面見到:2b,1等后綴,這些后綴表示的是材料的表面狀態;2b表示熱軋加冷軋后,表面較好,達到鏡面要求的鋼板;2d表示熱軋加冷軋后,表面一般的鋼板;1表示熱軋表面。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,并具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下,cr含量在18%~28%,ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti,n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均---提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼:強度高,但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號有1cr13、3cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。