所謂目標性，就是通過某一工藝流程的全過程有一個明確的輸出，或者說要達到某一特定的目的。對于金屬蝕刻而言，這個目的就是滿足其設計圖紙對產品的要求。更具體地說，這些
要求包括產品的蝕刻尺寸要求、經蝕刻后的表面粗糙度要求等。
比如，對于裝飾用途的圖文蝕刻產品，經過所設計的工藝流程加工制作完成后所要達到的目標:要求經蝕刻后的圖文清晰度要高;要求經蝕刻后金屬表面粗糙度要符合設計要求;要求圖文的蝕刻---要滿足設計要求;工件在蝕刻過程所發生的形變要在設計規定的范圍之內;等等。
再如，對于結構用途的產品，經過所設計的工藝流程加工制作完成后所要達到的目標:經蝕刻后的工件其蝕刻---是否在設計規定的公差范圍之內;經蝕刻后的工件其橫向蝕刻尺寸變化后的實際尺寸是否在設計規定的公差范圍之內，經蝕刻后的工件表面粗糙度是否滿足設計要求等等。
噴淋式蝕刻、速度快、精度高，適合于有一定批量的生產，生產易于實現自動化控制，但是設備投入大，同時也不適宜對異形工件及大型工件的蝕刻；侵泡式蝕刻設備投入小，蝕刻化學蝕刻方便，使用工件范圍廣。
工件形狀及大小：
對于大型工件由于受設備---，采用噴淋式蝕刻難于進行，而侵泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復雜，在噴淋時有些部位會出現噴淋不---的情況而影響蝕刻的正常進行，而侵泡式由于是將工件整個侵泡在蝕刻液中，煙臺標牌機機械設備，只要保持溶液和工件之間的動態，小型標牌機機械設備，就能------工件的各個部位都能充滿蝕刻液并進行新液與舊液的連續更換，使蝕刻能正常進行。
對于不大的平面或近乎平面的工件如果條件允許，采用噴淋式蝕刻不管是效率或是精度都優于侵泡式蝕刻。所以，對于批量大、工件大小適中、形狀簡單的平面形狀的工件以采用噴淋式為；如果工件外形較大，難以采用蝕刻機，工件形狀復雜，批量不大，這式以采用侵泡式為宜。
1.蝕刻機噴頭的詳細介紹：
蝕刻機噴頭是蝕刻機噴淋裝置中重要的一個構件，標牌機機械設備，自噴的樣子是依據蝕刻機噴頭的類型來決策的，不一樣的蝕刻機噴頭所具有的功效是不一樣的。
2.蝕刻機噴頭的功效：
關鍵功效是把蝕刻液勻稱的自噴到產品工件上，蝕刻機噴頭依據蝕刻機每道工藝過程所相匹配的規定所挑選不一樣的類型。例如：基本狀況下蝕刻段挑選用扇型，由于蝕刻段對工作壓力的規定較為高，而大家扇型噴嘴自噴出的液體壓力會相對性較高;顯影液段和退膜段大家就選用錐形噴嘴，鈦金標牌機機械設備，由于這多處必須覆蓋范圍廣，而錐形噴嘴恰好就會有這類特點。
3.蝕刻機噴頭的維護保養：
蝕刻液是根據蝕刻機噴頭頂部的小圓孔把藥液給自噴出去，這一小圓孔的直徑是不大的，因此 是非常容易阻塞的，而大家的蝕刻液沉淀和浸蝕出來的沉渣全是顆粒的，應用的時間太長了這種固態細顆粒物的產生便會阻塞噴頭，因此 大家必須按時的清除蝕刻機的噴頭才可以做到優良的浸蝕實際效果。
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