用戶在操作新型木炭機(jī)的時(shí)候總是出現(xiàn)木炭灰分多，木屑炭化爐多少錢，而機(jī)制木炭灰分含量的多少是由多個(gè)方面所造成的，那么在使用新型木炭機(jī)生產(chǎn)過程中，那么什么因素能夠影響機(jī)制木炭的含灰量呢?有什么解決方法?
新型木炭機(jī)出炭灰分過分的原因分析：
1、窯煙道不通;
新型木炭機(jī)窯煙道不通：煙道不通勢必會(huì)導(dǎo)致延長炭化時(shí)間，這樣一來也就必然會(huì)燒掉一些木炭，所以在裝窯的時(shí)候一定要-煙囪煙道通暢。
2、窯漏氣;
新型木炭機(jī)窯漏氣：窯漏氣需及時(shí)修補(bǔ)。
3、點(diǎn)火位置不當(dāng);
點(diǎn)火位置太靠近給氧孔，木屑炭化爐視頻，在給氧扎處(窯門)產(chǎn)生明火，從而造成新型木炭機(jī)窯門處大量化炭的現(xiàn)象，解決該問題主要是糾正點(diǎn)火位置，使點(diǎn)火位置靠近窯體的中部。
4、炭化過程給氧氣太多;
新型木炭機(jī)炭化過程給氧過多：此類問題比較復(fù)雜，燒炭人員必須經(jīng)常觀察窯溫，調(diào)整給氧量。
5、提溫過程太長。
提溫過程太長：有時(shí)候可能是因?yàn)闊咳藛T疏忽了閉窯時(shí)間，而導(dǎo)致了提溫過程過長，浪費(fèi)了一些已經(jīng)炭化好了的木炭。
從以上能夠看出影響機(jī)制木炭的含灰量主要在于新型木炭機(jī)的炭化上，用戶在炭化過程中要注意以上五種調(diào)試和操作，這樣才能-新型木炭機(jī)生產(chǎn)出好的機(jī)制木炭，達(dá)到-的效果，創(chuàng)造-的經(jīng)濟(jì)效益。
原木炭化爐運(yùn)用有兩種方式，一種是軌道式吊裝爐一種是臥式爐。這兩種都是炭化設(shè)備，客戶可以放心大膽使用，這兩種炭化爐采用的是氣化式干餾炭化技術(shù)，在利用廢棄資源的同時(shí)，昆明木屑炭化爐，煙氣對(duì)環(huán)境的污染和破壞。原木炭化爐把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)夤┳陨硖炕瑹徇_(dá)到節(jié)能降耗的目的。-耐火纖維等保溫材料后，使得爐子散熱損失明顯下降;采用的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒，木屑炭化爐多少錢一臺(tái)，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理;降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)成熟完善，回收煙氣余熱再利用是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑;原木炭化爐煙氣余熱回收途徑:煙氣在引風(fēng)機(jī)作用下，依次進(jìn)入凈化噴淋塔、換熱器、冷凝塔，變?yōu)榭扇細(xì)猓竭_(dá)炭化爐底部燃燒器，作為炭化熱源，循環(huán)利用，這樣既滿足生產(chǎn)要求，也可獲得-的綜合節(jié)能效果。
今天連續(xù)式炭化爐廠家來為大家介紹一下連續(xù)式炭化爐設(shè)備的性能特點(diǎn)以及工作溫度是多少，下面一起來了解一下吧。
連續(xù)式炭化爐設(shè)備特點(diǎn)如下：
1、刀具采用合金材質(zhì)，、耐磨，對(duì)于大多數(shù)金屬件也具有兼容性。
2、垃圾中如有釘子、鐵釘?shù)冉饘伲瑹o需拆除，可直接進(jìn)入設(shè)備破碎。
3、適應(yīng)原材料廣泛，產(chǎn)量高，可每小時(shí)產(chǎn)十至十五噸左右。
4、根據(jù)破碎物料的不同，可根據(jù)客戶的需求配置更換不同的刀具。
我們?cè)谑褂眠B續(xù)式炭化爐設(shè)備時(shí)應(yīng)當(dāng)留意：木炭機(jī)設(shè)備在出產(chǎn)工作的過程中，減速機(jī)的工作環(huán)境要保持在適當(dāng)?shù)臏囟认拢敿?xì)尺度在-10℃~40℃。
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