鋼芯鋼絲繩——佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司是專門生產粗直徑鋼絲繩、316不銹鋼鋼絲繩的。
使用鋼絲繩前應注意的事項：
1、禁止直接在高速、重載條件下使用新鋼絲繩：新鋼絲繩不能在高速、重載的情況下直接使用，而要在低速、中載條件下運行一段時間使新繩適應使用狀態，鋼絲繩繩卡，然后逐步提高鋼絲繩運行速度和加大提升載荷，鋼絲繩繩卡廠家，即新鋼絲繩在低速、中載條件下運行一段時間后，才能逐漸提高鋼絲繩的運行速度和加大提升載荷，即新鋼絲繩在高速、重載條件下不能直接使用，而新的鋼絲繩要在低速、中載條件下運行一段時間，使新繩索適應使用狀態，并逐步提高鋼絲繩的運行速度和增加載荷，即新鋼絲繩在高速、重載條件下
2、在嚴禁鋼絲繩跳槽與滑輪配合使用時，要注意防止鋼絲繩索從輪槽中跳出。如鋼絲繩脫下輪槽后仍在使用鋼絲繩，則會產生擠壓變形、扭結、斷絲、斷股，---地縮短了鋼絲繩的使用壽命，一旦發生斷裂，往往造成災難性后果。
3、禁止鋼絲繩擠壓變形：鋼絲繩在使用過程中不能受到強力擠壓，以免鋼絲繩變形，導致結構破壞而發生早期斷絲(此時鋼絲表層會出現馬氏體這一脆性層組織)、斷股甚至斷繩，從而---降低鋼絲繩使用壽命。
鋼絲繩高速運轉時不得與其他物體產生摩擦：高速運轉時鋼絲繩與其他物體在高速運轉時不能產生摩擦。由于在高速情況下，鋼絲繩與這些物體互相運動時產生的瞬時摩擦熱，會導致鋼絲表面表面出現馬氏體組織，盡管肉眼無法識別這一組織變化，卻是鋼絲斷裂的主要原因。
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鋼索是整個起重的關鍵環節，一旦出了問題，后果不堪設想！所以，要對鋼索進行什么檢查？下面小編為你做個總結：
1、是否斷線：如果發現有裂紋或傷口超過鋼絲直徑的二分之一，則視為斷線。
2、檢查磨損和損壞：留意磨損情況，有無同心磨損，也有偏心磨損。
3、腐蝕狀況：檢查腐蝕、點蝕、蝕程度。
4、變形：檢查扭結、波浪度、扁度等，以確定變形情況。
5、電弧和熱效應：對有回火或燒壞的金屬絲進行斷絲處理。
6、檢查繩末端的緊固部件：檢查壓塊的缺陷、裂縫、變形繩末端的固定部件有無拉出或滑脫。
7、同時注意滾筒和滾輪：檢查滾子的磨損狀態和滾子的旋轉。
如有以下情形，鋼索必須報廢：
1、對于交纏鋼絲，在一捻距即任何鋼絲股繞一圈的軸向距離中，斷絲數目為總鋼絲數量的10%。
2、吊運高溫金屬或危險物品時，其斷裂斷裂數量應為普通吊車的二分之一，即5%。
3、鋼絲表面層的鋼絲被侵蝕或磨蝕超過了表面原絲直徑的40%。
4、鋼絲繩內有---的銹蝕現象。
5、鋼絲繩直徑減少至7%。
6、鋼絲繩與鋁合金接合部位出現裂縫或滑動變形；插編鋼絲繩在插入部分出現---松動；澆注鋼絲繩與鋼繩的連接處出現錯位，產生脫鉤。
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1、在高溫環境下工作的起重機應選用韌性石棉芯鋼繩或帶鋼芯的鋼絲繩。
2、電梯升降繩應選用8股，韌性為。
3、一般提升、變幅纏繞繩應優先選擇6股線接觸繞線。
4、吊車張緊繩、牽引繩應選擇卷揚繩。
5、纜索吊車或架空索道支承繩選擇單繞繩。
6、在腐蝕性環境下工作時，應選擇鍍鋅鋼絲繩。
7、需要有耐酸要求的場合，應選擇鍍鋅處理。
8、---繩一般選擇韌性較低的ⅱ級繩索。
9、起升倍率為1/1的港口起重機或塔式起重機應選用18股不轉。
10、電動葫蘆提升繩多選用每股37絲接觸式起升繩。
鋼絲繩索具是以熱軋高碳鋼線材為主要原料的深加工產品，在我國冶金行業屬于金屬制品行業。它的生產工藝是用熱軋高碳鋼線材先制成各種繩用鋼絲，然后用制繩鋼絲及其他一些材料(如繩芯、鋼絲脂等)制成不同種類結構的鋼絲索具。特征如下：
1、繩索能傳遞長距離負荷，能承受多種載荷和交變載荷作用。
2、鋼絲繩索具有---的耐磨性，能在各種有害介質的-環境下正常工作；具有---的柔軟性，適用于牽引、拉、捆等多種用途。
4、鋼索承載安全系數大，河池鋼絲繩繩卡，使用安全；自重輕，便于攜帶和運輸。
2、鋼絲繩索具有較高的拉伸強度、疲勞強度和沖擊韌性；高速工況下，其耐磨、抗震、運行穩定。
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