脫脂工位的噴淋壓力應偏高一些，以---脫脂作用，一般其壓力為0.1～0.5mpa。噴淋時刻控制在2分鐘，以---脫脂液與油污的充沛反響。若在應用噴塑裝備時，發(fā)現被涂料表面有銀粒，則不妨由于噴塑過干，使銀粉容易站立。與此同時，涂料本身配方不當或溶解不當，需求搜檢涂料本身的配方，銀粉浸泡是否完全，防塵劑選定是否合適。
靜電噴塑噴除了傳統(tǒng)的內藏式電極針，外部還設置了環(huán)形電暈而使靜電場均勻以保持靜電噴塑粉末涂層的厚度均勻。靜電發(fā)生器產生需要的靜電高壓并維持其穩(wěn)定，波動范圍小于10％。前處理對于金屬表面處理來說是相當重要的一大工序，脫脂和磷化包括其中，磷化液優(yōu)異的磷化膜只要在油污去掉完全的工件外表上才干構成，清潔劑由于油污殘留在工件外表不只會-阻止磷化膜的生長，合肥噴塑加工，并且還會影響涂膜的附著力，枯燥功能，裝修功能和耐蝕功能。靜電噴塑噴噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上外，其余部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側壁的旋風回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子分離出來并送回旋轉篩重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內，噴塑加工廠，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內。
膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度；采用靜電噴塑進行涂裝的時候要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，靜電噴塑加工廠，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。靜電噴涂是一種將涂料與金屬表面進行電氣和化學結合的工藝。
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