使用煤矸石粉碎機的用戶朋友們都知道該設備少不了要進行定期維護和保養，尤其是 錘頭，因為屬于易損件，河卵石粉碎機，所以需要定期進行更換。尤其是錘頭材質的好壞，將關系到煤矸石粉碎機更換錘頭的頻率。所以根據這一點 ，我們以火車輪轂鋼鍛打經熱處理、生產出來的錘頭不僅耐磨，而且磨損不算太---的話，只需要配合雙向調隙技術移動錘 頭的位置還可以繼續使用，非常的方便快捷。不過磨損---的話，同樣是需要更換新的錘頭。那么今天要講到的就是在更換煤矸石粉碎機錘頭時需要注意的小細節有哪些。
煤矸石粉碎機在更換錘頭的時候一件非常麻煩的事情，相信很多用戶都知道。所以在更換的時候一定要多加注意，避免因操作失誤導致設備的損壞，其中非常重要，也是非常值得用戶們需要注意的小細節就是---錘頭之間的誤差盡可能小。 這一點是非常重 要的，這將牽涉到煤矸石粉碎機后期運行當中的振動平衡問題。
我們就來看看雙級粉碎機出現故障該怎么解決：
錘頭斷裂：原因：雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小，出現應力集中的現象，進而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷，而導致的錘頭斷裂的現象。解決方法：調整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上，方可減少集中應力；選購鑄造工藝、材質較好的錘頭，這樣可以降低錘頭的更換成本。
軸承-：原因：軸承-是雙級粉碎機---常見的故障，導致軸承-的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內有雜質，軸承損壞，還有作業場地溫度較---情況都會出現軸承-現象。解決方法：加注潤滑油要適當，不易過多或較少，注入潤滑油時應檢查是否含有雜質。若因軸承損壞而導致-的現象，移動河卵石粉碎機，應更換新的軸承。此外，還應選擇溫度適宜的場地進行作業生產。
礦渣粉碎機畢竟屬于重型機械設備，為了可以安全操作，所以對礦渣粉碎機的操作人員要求也是非常嚴格的，下面就來給大家介紹一下，究竟礦渣粉碎機在使用過程中對操作人員有哪些要求。
1、操作人員必須懂得礦渣粉碎機械的結構組成、原理、性能、熟練掌握操作技巧，這樣才能正確的使用礦渣粉碎機
2、礦渣粉碎機在出現問題時可以快速做出判斷，小型河卵石粉碎機，確定故障根源在哪里
3、具有基本的維修能力，在遇到常見故障時可以及時進行維修。
4、知道如何定期對礦渣粉碎機進行檢查和保養
5、在出現緊急情況時，能夠快速及時進行處理
操作人員---的技術水平可以在很大程度上提高礦渣粉碎機的利用率和完好率，避免因人為因素造成設備的損壞，減少礦渣粉碎機的維修時間和維修周期，有效延長設備的使用壽命，為企業創造的經濟效益。
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