吹塑制品，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，pvc瓶子吹塑廠，即得到各種吹塑制品。
吹塑的通明容器對要高度拋光吹塑模具的型腔，出產過程中每隔一段時間要拋光一次。選用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔，pvc瓶子吹塑---，用力擦以使少數的拋光劑進入模腔外表內，然后用潔凈的棉紙來拋光，直至模腔出現鏡面停止。拋光時要常常替換棉紙，防止刮傷模腔。
吹塑制品，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，pvc瓶子吹塑，經冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。
吹塑中的壓縮空氣有兩個作用，吹脹和冷卻.低粘度，小容積或厚壁件宜采用低氣壓;高粘度，大容積或薄壁件宜采用較高壓力。
模溫過低，會使夾口處的塑料延伸性降低，pvc瓶子吹塑便宜，不易吹脹，并使該部分加厚，成型困難;模溫過高，冷卻時間延長，生產周期長。冷卻時間過短，冷卻不充分易導致制品變形，收縮增大，表面無光澤。
吹塑制品塑料瓶有哪些容易出現問題及解決方法？
1、呈現上厚下薄的狀況，需求拖延預吹時刻，或下降預吹壓力，減少氣流量。
2、呈現下厚上薄的狀況，與問題已解決方案相反。
3、瓶頸下面會呈現皺折，預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。
4、底部發白，造成的首要原因是瓶坯過冷;一起又過火拉伸;預吹時刻過早或著預吹壓太高。
5、瓶底呈現放大鏡現象，瓶底料太多;預吹太遲，預吹壓太低。
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