在槽鋼加工作業過程中應采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。一種方法就是使用噴鋁涂層。噴鋁涂層加防腐涂料封閉，可---延長涂層的使用壽命，從理論和實際應用的效果來看，噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的理想底層；噴鋁涂層與鋼鐵基體結合力牢固、涂層---，長期經濟效益好；噴鋁涂層工藝靈活，適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結構的長效防護，可現場施工。
另一種方式是鍍鋅防腐防護：熱鍍鋅槽鋼，按鍍鋅工藝的不同可以分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼，是將除銹后的鋼件浸入440~460℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。在一般---中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，福州鍍鋅扁鋼報價，因此對槽鋼起著一定保護作用。如果氧化鋅與---中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防腐蝕作用更理想。槽鋼耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度，將較厚致密的純鋅層覆蓋在槽鋼表面上，可以避免槽鋼基體與任何腐蝕溶液的接觸，耐腐蝕能力非常強，保護槽鋼免受腐蝕，又能夠長期與鋼結構牢固粘接在一起，防止表面受到損傷。
鋅在干燥空氣中不易發生變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的鍍鋅薄膜，福州鍍鋅扁鋼型號，經過鍍鋅處理之后的槽鋼的表面會非常美觀，而且還有著較強的抗腐蝕性。在鋅呈液體的狀態下，經過了相當復雜的物理、化學作用之后，在槽鋼固件上不僅鍍上較厚的鋅層，而且還生成一種鋅—鐵合金層。這種鍍法，不僅具備了耐腐蝕特點，而且具有鐵—鋅合金層，結合致密，在海洋性鹽霧---及工業性---中表現特有抗腐蝕性。因此，---適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。為了使槽鋼具有一定的耐腐蝕性，并同時賦予產品的裝飾性外觀，一般都會采用鍍鋅的方式對其進行表面處理。
便能獲得不同規格的h型鋼。軋機的軋輥外形，形狀簡單，扁鋼，---，軋輥的消耗可大為減少。軋機軋制h型鋼的大優點是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是
變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。因此，同一孔型軋制的同一系列h型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規格，使h型鋼規格數量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規
格帶來---的方便。
在無軋機的情況下，有時為了滿足生產建設的急需，也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架，組成孔型軋制h型鋼。用這種方式軋制h型鋼，產品尺寸精度低，翼緣同腹板
之間難成直角，成本高，規格少，福州鍍鋅扁鋼，軋制柱材用h型鋼---困難，故使用者不多。
槽鋼剪刃設計的基本依據
槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象。
考核槽鋼性能的檢驗項目主要為拉伸試驗和彎曲試驗，指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率及彎曲合格等項。
槽鋼的高度h、腿寬度b、腰厚度d尺寸允許偏差應符合表2的規定。
槽鋼平均腿厚度的允許偏差為±0.06t。
槽鋼的彎腰撓度不應超過0.15d。
槽鋼腿的外緣斜度，單腿不大于1.5%b，雙腿不大于2.5%b。
槽鋼腿端、肩鈍化不得使直徑等于0.18t的圓棒通過。
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