棒料全自動串聯中頻感應透熱爐
全自動無人值守棒料串聯中頻感應透熱爐，具有自動上下料、自動進出料、溫度自動控制、溫控分選等功能。
棒料全自動串聯中頻感應透熱爐系統設備配置：將工件手工排放于斜上料臺后，通過刮板上料系統上料，料上---后再由翻料系統將工件翻入感應爐口進料槽中，再由推料氣缸按設定好的節拍推入加熱爐內加熱，出料口由快速提取系統將熱料快速提出進入下一道鍛壓工序。紅外測溫儀檢測并顯示溫度。5khz、500kw/3khz的全自動中頻感應加熱成套設備,具有振動排序、托輥進料、溫度自動控制、三位溫控分檢功能。
中頻電爐的幾種冷卻方法
貝氏體等溫淬火 是將鋼件奧氏體化，使之快冷到貝氏體轉變溫度區間260～400℃等溫保持，使奧氏體轉變為貝氏體的淬火工藝，有時也叫等溫淬火。一般保溫時間為30～60min。
復合淬火將工件急冷至ms以下獲得10％～20％馬氏體，然后在下貝氏體溫度區等溫。這種冷卻方法可使較大截面地工件獲得組織m+b組織。預淬時形成的馬氏體可促進貝氏體轉變，在等溫時又使馬氏體回火。同時又因高溫淬火出現的位錯現象較多，這時的組織雖然晶粒粗大但塑性較好，所以很少出現裂紋。復合淬火用于合金工具鋼工件，圓鋼中頻透熱爐那個牌子好，可避免一類回火脆性，減少殘余奧氏體量即變形開裂傾向。特殊工件也采用壓縮空氣淬火、噴霧淬火、噴流淬火。
透熱爐電器控制系統：
1、整套設備在控制柜前控制柜高1500mm。
2、可對機械、冷卻水、中頻電源進行操作和監控、運轉顯示、記錄。
3、可實現自動、手動工作方式。
4、整套設備元件及控制優選西門子產品或。
5、控制部分將plc加入人機界面，實時設定參數，生產數據的采集、并可保存、查詢或打印。
透熱爐機械裝置：
整套設備充分考慮了環境溫度對設備的影響。銅材選用洛銅生產。有機械、電氣防震、防松、防磁，銅或其他不導磁材料連接措施。
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