d注射速度:在滿意充模的情況下,通常宜低,佳能選用慢一快一慢多級注射。
e保壓時刻和成型周期:在滿意商品充模,不發生洼陷、氣泡的情況下;宜盡量短,以盡量減低熔料在機筒逗留時刻。
f螺桿轉速和背壓:在滿意塑化的前提下,應盡量低,避免發生解降的能夠。
吹塑加工吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒童玩具等。
造成異常形狀的原因有局部加熱不當,預吹壓力或吹氣流量不足等,而預吹瓶的大小則取決于預吹壓力及預吹位置。在生產中要維持整臺設備所有預吹瓶大小及形狀一致,若有差異則要尋找具體原因,可根據預吹瓶情況調整加熱或預吹工藝。
預吹壓力的大小隨瓶子規格、設備能力不同而異,吹塑加工廠,一般容量大、預吹壓力要小;設備生產能力高,預吹壓力也高。
吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,東莞吹塑加工,再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒童玩具等。
為-制品,模具的溫度應分布均勻,模溫一般保持在20-50℃。模溫過低,吹塑加工廠家,會使夾口處塑料的延伸性降低,不易吹脹,并使制品在此部分加厚,同時使成型因難,制品的輪廓和花紋等也不清楚。模溫過高,冷卻時間延長,生產周期加長。制品脫模變形,收縮增大。